家具製作所向けに縁貼機のすべての出力クラスで未来指向のソリューションを提供
LIGNA で、HOMAG はエントリモデルから工業生産向けまでの幅広いクラスの縁貼機をご紹介します。その中心的役割を担っているのが、デジタル化です。
以下をご覧いただけます。
- EDGETEQ S-240、モデル 1230 HF
- EDGETEQ S-300、モデル 1440 E、人間工学に基づいて設計された新しいエアテーブルと一貫したマルチラジアス技術を搭載
- EDGETEQ S-380、モデル 1672 E およびリターンシステム LOOPTEQ O-300、セルとして
- EDGETEQ S-500、リターンシステム LOOPTEQ O-600 と新しい部材送りシステム WZ14 を搭載
- EDGETEQ S-500、新世代ソフトウェア woodCommander 5 と Edge Data Plugin により、デジタル生産に最適
- EDGETEQ S-500 細部材用機械、40mm の最小部材幅に対応
EDGETEQ S-240 – 送り速度 11m/min によるエントリレベルで最高のエッジ品質
縁貼機 EDGETEQ S-240 – モデル 1230 HF により、HOMAG は広範なユニット装備、エントリレベルの自動化、仕上げ加工での高い柔軟性を包括する木工所向けエントリソリューションを提供します。
最大縁材厚さ 6 mm のロールおよび無垢材ストリップ用マガジン、ジョイントトリミングユニット、EVA/PUR 処理用接着ユニット、自動チャンファ/ストレート調整および平面/余剰エンドカットの自動調整付きエンドカットユニットが装備されています。これにより、エンドカットモーターが 2 つのポジションに自動調整されます。 ルーター加工ユニットには、空圧式 3 点調整、ならびに薄い縁材と厚い縁材の自動調整付きラウンドトリミングユニットが装備されています。
仕上げ領域には、クイックチェンジヘッド付きプロファイルスクレーパー、空圧調整付きグルージョイントスクレーパー、バフユニットの 3 つのユニットがあります。
EDGETEQ S-300、モデル 1440 E には 1 モーター式ラウンドトリミングユニットの一貫したマルチラジアス技術および人間工学に基づいて設計されたエアテーブルを搭載
EDGETEQ S-300、モデル 1440 E は、木工所ならびに中小企業向けのモデルで、特に縁材厚さが頻繁に変更される場合に大きなメリットを提供します。
1 モーター式ラウンドトリミングユニット FF6210 の 2 プロファイル技術 (ここではプロファイル R1 と R2) は、制御システムを用いたタッチ操作により素早く正確に切替えを行うことで、加工時の柔軟性を高めます。装備変更時間や機械の長さが短くなり、経済的にもプラスになります。
LIGNA では、人間工学に基づいて設計された新しいエアテーブルを機械の入口と出口に装備した EDGETEQ S-300 をご紹介いたします。 人間工学を考慮した機械入口と機械出口により、安全で快適な部材送りと取出しが保証されます。送り速度は 8~14 m/min で変更可能です。機械にはジョイントトリミングユニット、EVA または PUR メルトグルーを選択して処理する汎用塗布ユニット QA65N、ストリップおよびロール用縁材マガジンが取り付けられています。仕上げ加工は、エンドカットユニット、マルチレベルトリミングユニット、1 モーター式ラウンドトリミングユニットで行います。マルチレベルプロファイルスクレーパー、グルースクレーパー、バフユニットが完璧な仕上がりを約束します。
EDGETEQ S-380 およびリターンシステム LOOPTEQ O-300 – セルとして
リターンシステムと新しい自動 2 スロット縁材マガジンとの組み合わせにより、縁貼機の生産性が向上します。部材リターンシステム LOOPTEQ O-300 は、小型の軽い部材から大型の重い部材まで、多様な種類の部材の加工に適しています。直感的なユニット制御とパラメータ入力は、powerTouch (24 インチのマルチタッチモニター) で行います。
さらにスライディングテーブルを含む新しいエアテーブルコンセプトもご紹介いたします (EDEGTEQ S-500 にも対応)。人間工学を考慮した機械入口により、安全で直角な部材送りが保証されます。縁材余剰部の加工およびコーナーのコピーのため、マルチファンクショントリミングユニット MF60 には、異なる縁材厚さの場合に自動調整するためのステップモーターが装備されています。
EDGETEQ S-380 モデル 1672 E には、PUR または EVA のいずれかを用いた生産で使用可能な汎用塗布ユニット QA65N と汎用溶解ユニット 2.5~4 kg/h が装備され、完璧な接着継ぎ目を実現します。
汎用溶解ユニットの単一種のグルー交換は、2 つの特殊な交換容器 (PUR カートリッジまたは EVA 粒状グルー用) を使って素早く簡単に行うことができます。
汎用塗布ユニットには、自動グルー配量調整が装備されています。powerTouch ユーザーインターフェースにより、簡単、正確、スピーディにグルー塗布量を設定することができます。そのため、接着継ぎ目の品質が最適化され、可用性とパフォーマンスが向上し、費用効果も改善されます。
接着前に、ジョイントトリミングユニットで精密な部材エッジのための基礎を作ります。仕上げ加工は、2 つのモーターを備えるエンドカットユニット HL70、マルチレベルトリミングユニット MS40、マルチファンクションラウンドトリミングユニット MF60、マルチレベルプロファイルスクレーパーユニット MZ40、そして仕上げユニットのグルージョイントスクレーパー、洗浄剤スプレーユニット、バフユニットによって行われます。
このとき、2 つのモーターとマルチラジアスツール flexTrim を備えるマルチファンクションラウンドトリミングユニットは、精密な調整オプションによって完璧なコーナー加工を実現します。さらに、構成棚機能により、未加工のパネルコーナーで縁材のラウンドトリミングが可能になります。
鋭角および鈍角の部品、縦溝や蝶番取付け穴の付いた部材、8~60 mm の厚みを持つ部材、傷つきやすい表面を持つ部材などは、EDGETEQ S-380 を用いて 8~20 m/min の送り速度で最適に加工することができます。