A l'occasion de l'ouverture d'un nouveau hall de production à Schwebheim/Burgbernheim, l'entreprise de construction bois Engelhardt & Geissbauer a organisé le dimanche 11 mai 2014 une inauguration festive, avec le lancement officiel de la production par le Ministre de l'intérieur de Bavière, Joachim Herrmann.
Engelhardt & Geissbauer s'équipe pour l'avenir. Le hall de production et de stockage aujourd'hui terminé constitue le plus gros projet de construction de l'histoire de cette entreprise, créée il y a 24 ans. Elle a dû agrandir ses locaux en raison de la croissance constante et continue de son activité de construction bois. L'entreprise, qui vend, produit et monte environ 50 maisons individuelles et mitoyennes par an, n'arrivait plus à faire face à la hausse de la demande avec sa surface de production. « Pour réussir, il faut laisser la place à la créativité, à l'innovation, aux nouvelles technologies ainsi qu'à l'efficacité et à l'optimisation des processus », estime Bernd Engelhardt, à la tête de l'entreprise. C'est pourquoi les dirigeants de la société, Bernd Engelhardt et Werner Geissbauer, ont décidé de construire un nouveau hall de fabrication et de stockage. Les nouveaux locaux sont dédiés à la construction des éléments de plafond et de cloison en bois. L'entreprise y a donc installé plusieurs tables de montage équipées de dispositifs de serrage hydrauliques, un pont multifonctions commandé par ordinateur et une ligne de production pour la pose de l'isolation et le montage des fenêtres.
« Cela nous permet d'une part de consolider notre position de leader régional de la fabrication de maisons en bois sur mesure, écologiques et écoénergétiques. Mais cet investissement nous permet également de renforcer les effectifs du site de Burgbernheim/Schwebheim d'une soixantaine de personnes », explique Werner Geissbauer. « Pour maintenir un niveau de qualité élevé et faire face, en tant que PME, à la concurrence de gros constructeurs de maisons clés en main, il faut être extrêmement flexible. La construction de maisons individuelles en bois s'appuie sur des idées axées sur les clients et sur la rentabilité de leur réalisation. « Le nouveau complexe nous a permis d'accroître notre surface de production et de stockage d'au moins 3000 m² . Et parce qu'il n'y a pas que la fonctionnalité, on a aussi veillé au bilan énergétique du bâtiment pendant sa construction. » Non seulement l'entreprise se situe bien au-dessous des plafonds légaux en matière de consommation d'énergie, mais elle a également veillé à l'efficacité énergétique au moment de choisir ses moyens de production. Elle a par exemple opté pour un éclairage à LED moderne, un compresseur pneumatique à plusieurs étages et une aspiration des copeaux à fréquence variable.
Au centre du nouveau hall de production : un pont multifonctions pour la fabrication par commande numérique d'éléments de plafond et de cloison fermés.
Le pont multifonctions usine les éléments de cloison de manière entièrement automatique. Equipé d'une unité de sciage, de fraisage et de fixation, il est capable d'exécuter tous les usinages de base (clouage des plaques, fraisage et sciage). De plus, l'installation est dotée d'un changeur d'outils entièrement automatique, ce qui permet de réduire au minimum les temps de réajustement et d'accroître l'efficacité de la production.
Il n'est pas simple de décrire des processus de production aussi complexes. Les éléments sont placés et alignés sur la table de transfert. Ensuite, la plaque est fixée à l'élément et usinée à l'aide du pont multifonctions. Dès que le premier côté de l'élément est terminé, l'élément est automatiquement retourné sur la deuxième table afin que les installations, etc. puissent y être intégrées.
La machine pose ensuite le revêtement, qui est fixé et usiné par le pont. L'élément, jusqu'ici couché, est revêtu des deux côtés avant d'être transféré à la ligne de production en position verticale. Là, il est équipé de l'isolation et des revêtements ainsi que des fenêtres, des stores et des rebords de fenêtre extérieurs. Ce système permet de fabriquer entre 50 et 80 maisons par an. Lors des portes ouvertes, les visiteurs ont pu suivre en direct le déroulement de la production.
Même si l'extension est principalement destinée à accroître la productivité et la qualité de la construction de maisons en bois, l'entreprise est présente dans tous les secteurs d'activité de la construction bois, du simple carport à la construction de bâtiments complexes. « Compte tenu de la vaste palette de nos prestations, nous souhaitons assurer un emploi pérenne à nos collaborateurs », déclare Werner Geissbauer. A côté de la construction de maisons en bois, la rénovation énergétique des toitures fait par exemple partie des principaux secteurs d'activité de l'entreprise. Grâce au toit « ökosafe », qu'elle a spécialement développé à cette fin, l'entreprise concilie aération, rentabilité et sécurité. « Quel que soit le processus d'automatisation, nos salariés restent la principale ressource de l'entreprise », estiment les deux dirigeants. L'évolution démographique et le manque d'employés qualifiés posent d'ailleurs de plus en plus problème dans le secteur de l'artisanat. Pour contrer cette tendance, les entreprises investissent constamment dans la formation initiale et continue, ainsi que dans des moyens de production qui simplifient les tâches de leurs salariés. Par exemple, le nouveau hall de production est pourvu de grues de levage à ventouses modernes afin de faciliter au maximum la manutention des plaques grand format. A Schwebheim, on sait que pour réussir, une entreprise ne doit cesser de se développer. S'arrêter, c'est reculer. Et chez Engelhardt & Geissbauer, on n'a pas prévu de s'arrêter, ni maintenant, ni au cours des prochaines années.
Source : Engelhardt & Geissbauer GmbH, 9193 Burgbernheim - Schwebheim, Allemagne
Comment produisent vos collègues
