Forgeurs de spécialistes

01.07.2023   |   Linz   |   Autriche

L'Institut de développement économique (WIFI) de la Chambre de commerce de Haute-Autriche se définit comme un partenaire pour les personnes et les organisations qui souhaitent se développer davantage. Chaque année, des dizaines de milliers de personnes bénéficient de sa vaste gamme d'offres de formation. Un succès qui s'explique par une orientation pratique conséquente. Mais également par un centre d'usinage 5 axes d'HOMAG, sur lequel sont formés des menuisiers et maîtres menuisiers. 

En 2021, l'institut WIFI a investi dans le « CENTATEQ P-210 » d'HOMAG. Une machine 5 axes plus ancienne devait être remplacée ; le nouveau centre d'usinage devait désormais permettre de faire quelques pas en avant. Toute une série d'exigences devait également être prise en compte. A Linz, le parc machines dédié au traitement du bois est par principe composé de machines de haute qualité. Dans l'optique d'accueillir des apprentis, les responsables s'efforcent de maintenir la technique à jour. Dans ce contexte, la configuration du CENTATEQ reposait d'une part sur la structure générale de formation proposée chez WIFI, et d'autre part, sur le besoin de répondre aux exigences spécifiques liées au traitement du bois. Les points clés étaient la flexibilité et la largeur de l'usinage, mais surtout la sécurité des opérateurs et les déplacements réduits pour la mise en œuvre des projets. Comment cela se traduit-il concrètement ? Pour commencer, il est important de comprendre le concept de l'institut WIFI. 

Par l'économie pour l'économie 

WIFI Linz est une entreprise qui offre un large portefeuille de formations en alternance jusqu'au master. Dans le domaine de l'usinage du bois, elle propose des cours sanctionnés par des diplômes reconnus, en premier lieu des formations d'ouvriers qualifiés et de contremaîtres, mais aussi des cours spécialisés, tels que des formations en CAO, CNC ou en design d'intérieur, qui permettent aux participants d'obtenir un certificat d'expert. En 2020/2021, WIFI a organisé plus de 9 600 cours, séminaires et formations auxquels ont participé quelque 87 000 personnes. L'entreprise donne toujours la priorité à l'orientation pratique absolue de ses contenus et méthodes d'enseignement. « Nous proposons des formations continues très demandées et répondons ainsi aux exigences de l'économie, pour l'économie », souligne Christian Hintersteiner, responsable de la filière bois. « Nous n'avons donc pas de plan de formation fixe et répondons plutôt aux besoins actuels. En surveillant constamment le marché, nous savons quels professionnels sont recherchés et à quel endroit. De cette façon, nous proposons des cours adaptés. » 

Dans la filière bois, placé sous la responsabilité de M. Hintersteiner, on forme des menuisiers, des techniciens en menuiserie et des maîtres menuisiers, mais aussi des charpentiers, des techniciens en peinture, des peintres, des constructeurs de bateaux, des modélistes ou des poseurs de sols. L'objectif est ici aussi d'obtenir un diplôme ou une formation continue avec certification. Selon M. Hintersteiner, la demande globale est importante, et même considérablement plus élevée que le nombre actuel de formations. « La pénurie de travailleurs qualifiés est conséquente, surtout dans les entreprises de taille moyenne », explique-t-il. « Il nous faut donc offrir dans les plus brefs délais de nombreux cours et diplômes de formation couvrant des connaissances et des compétences étendues. » 

Forgeurs de composants 

Dans ce contexte, il est facile de comprendre que dans la filière du bois, un centre d'usinage doit offrir un large éventail d'usinages et combiner une grande flexibilité avec un potentiel d'usinages complexes. Pour WIFI, la caractéristique à 5 axes de la machine n'a donc jamais été remise en question. HOMAG a répondu à ce point central avec une broche « DRIVE5CS », qui fournit une puissance refroidie par liquide de 12 kW. Le moteur de perçage « V12/H4X2Y » du CENTATEQ fonctionne avec 18 broches, dont douze en vertical, quatre en horizontal en X et deux en horizontal en Y. Il est également possible d'utiliser une scie à rainurer de 125 mm de diamètre, pivotable de 0 à 90°. « Un changeur d'outil à plateau à 14 emplacements, qui se déplace en X, peut également loger une lame de scie d'un diamètre maximal de 300 mm », explique Manuel Nöbauer, responsable commercial chez Homag Austria. « En outre, la machine est équipée d'un changeur linéaire avec 10 emplacements d'outil capable de fournir une lame de 350. » Tandis que la machine précédente d'un concurrent était équipée d'une table à console automatique, le nouveau concept utilise une version manuelle. « Parce que cette table peut nettement mieux répondre aux diverses exigences, d'autant plus qu'elle est assistée par un laser de plafond », explique M. Nöbauer. « A partir du système de vide à deux circuits de la table, les ventouses peuvent être positionnées selon les besoins sur les consoles, de sorte que différentes pièces puissent être fermement serrées. L'aide de positionnement par LED garantit une configuration précise et rapide. » Le laser de plafond projette les contours du dispositif de serrage et de la pièce, ce qui permet une mise en place aisée des pièces et un rendement élevé. « Il est important, en particulier dans la zone de formation, que les participants voient le contour de fraisage et le contour des ventouses. Cela les rassure dans leur travail », souligne M. Hintersteiner. « Le fait que de nombreux participants travaillent sur le CENTATEQ et réalisent les projets les plus divers a finalement fait pencher la balance en faveur de la table à console manuelle avec positionnement flexible des ventouses. » Le vide à deux circuits permet ici de commander individuellement les moitiés de table et le mode pendulaire entre les tâches d'usinage. Pour garantir une atmosphère calme dans le cadre des séances de formation, les deux pompes à vide se trouvent dans le compartiment situé sous la machine. Avec une puissance totale de 130 m³/h, elles sont désormais actionnées séparément en fonction de la tâche à effectuer. Enfin et surtout, la machine à lubrification centralisée est équipée d'un convoyeur à copeaux, qui assure l'évacuation fiable des restes et copeaux. 

Sécurité et déplacements réduits 

Il est évident qu'un centre d'usinage, sur lequel travaillent de nombreuses personnes de différents niveaux de compétences, doit répondre à des exigences de sécurité spécifiques. Cela inclut non seulement une barrière qui assure mécaniquement cette fonction de sécurité chez WIFI, mais aussi des précautions côté logiciel. « Un contrôle des collisions performant était donc une évidence pour nous », indique le responsable de la filière. Cet outil s'intègre dans une configuration « woodWOP » complète, qui inclut notamment « woodMotion » pour la simulation de l'usinage 5 axes et CAM-Plugin pour l'importation de modèles 3D et la génération automatique de trajectoires de fraisage. WIFI peut utiliser le logiciel non seulement dans le cadre de licences d'enseignement généreuses, mais aussi pour rapprocher davantage la formation et l'examen, car les écoles professionnelles travaillent elles aussi avec woodWOP lors des examens de fin d'année. « HOMAG propose un pack très compact », résume M. Hintersteiner. « Les distances entre la machine, le logiciel et l'outil sont très courtes, ce qui est particulièrement utile à l'école et lors des examens. » 

Un impératif pour la formation 

Les résultats se voient régulièrement dans les activités quotidiennes. « L'un de nos cours les plus importants est celui destiné aux futurs maîtres menuisiers, qui nous permet de préparer au mieux les participants à leur examen », explique le responsable de la filière. Pour ce faire, chaque participant doit réaliser un chef-d'œuvre d'un niveau de difficulté défini, qui sera ensuite examiné par une commission de validation avant d'être présenté. « Comme chaque chef-d'œuvre comporte une partie CNC, le CENTATEQ entre obligatoirement en jeu lors de la réalisation », explique M. Hintersteiner. L'usinage CNC est indispensable, également pour l'examen final. Le programme de formation comprend par exemple un cours pour les techniciens en menuiserie avec spécialisation CNC, qui doivent réaliser une pièce sur le CENTATEQ en guise de travail d'examen. Lors de la réalisation de tels travaux, les ouvriers qualifiés, par exemple les contremaîtres, ont alors beaucoup de liberté. « Ils utilisent de manière autonome le CENTATEQ et décident de ce qu'ils vont fraiser et comment. Nous ne mettons pas de barrières », dit M. Hintersteiner avec un clin d'œil. « C'est pour cela que nous avons un système de contrôle des collisions. En fin de compte, nous nous contentons d'observer. » De toute façon, les participants sont rapidement à l'aise sur le CENTATEQ car la formation se fait souvent sur des machines HOMAG. L'interface utilisateur globale « powertouch2 » leur est souvent déjà familière grâce à d'autres machines.  

Des déplacements réduits entre la programmation et la fabrication, la flexibilité et la sécurité lors de l'usinage, la continuité du logiciel et la possibilité de réaliser des projets même complexes avec une grande autonomie : voilà pour WIFI les valeurs clés du travail exécuté aujourd'hui avec le CENTATEQ. Le CENTATEQ P-210 est ainsi désormais lui-même un forgeur de spécialistes dans son domaine.