1 000 maisons durables par an – Comment Kōzōwood souhaite accroître sa capacité de production.

07.08.2024   |   Esposende   |   Portugal

En alliant tradition, architecture moderne et innovation technologique, Kōzōwood transforme la construction de logements durables au Portugal et impose un rythme inédit dans la branche. Le nom Kōzōwood vient du mot-valise Kozo, qui signifie « structures » en japonais, et du mot « bois » en anglais.

Nouvelles impulsions dans la construction bois

Kōzōwood est le fruit d'une collaboration entre le directeur général actuel Nuno Carvalho do Vale et sa femme Isabel Afonso, créateurs de la marque Ooty, et José Cardoso Botelho, directeur général de Vanguard Properties, l'un des plus grands promoteurs immobiliers du pays.
Cette coentreprise compte déjà un large éventail de projets dans son portefeuille, dont une grande partie se concentre sur le logement haut de gamme. C'est notamment à Comporta, dans le sud du Portugal, que ces innovations se distinguent. Grâce à ses deux marques Kōzōwood et Ooty, l'entreprise est réputée pour son approche innovante, qui se concentre sur l'efficacité et l'orientation client et met l'accent sur la durabilité et la qualité. Kōzōwood est un pionnier dans l'utilisation du bois comme élément central de l'architecture et promeut les avantages écologiques et économiques qu'offre ce matériau de construction. L'engagement de l'entreprise en matière de durabilité et de gestion forestière est attesté par les certifications PEFC (Programme for the Recognition of Forest Certification) et FSC (Forest Stewardship Council). L'entreprise garantit que chaque pièce de bois utilisée provient de sources durables. Tous les projets sont conçus dans le respect de l'environnement et la durabilité est au cœur de toutes les phases de construction.

Une forte expansion grâce à des investissements dans une technologie de pointe

Pour développer sa production, Kōzōwood a investi dans l'extension de ses deux activités principales : la fabrication d'éléments à ossature bois et de planches de bois contreplaqué (BSP). Cela a permis de définir durablement les bases de la croissance future de l'entreprise. L'entreprise a très tôt misé sur une ligne de production WEINMANN pour la préfabrication d'éléments de construction bois. Celle-ci a été mise en service fin 2022 et permet désormais à l'entreprise de produire 250 à 300 maisons par an. Afin d'étendre sa production, l'entreprise a également fait l'acquisition d'une ligne BSP des sociétés System TM et Kallesoe, qui font également partie d'HOMAG Group.
Les lignes de production utilisées par Kōzōwood permettent à l'entreprise d'atteindre un niveau d'efficacité, de qualité et de personnalisation qui représente sans aucun doute un exemple à suivre dans le sud de l'Europe. Afin de réduire l'impact négatif de la pénurie de main-d'œuvre qualifiée, l'entreprise investit également dans la formation interne et dans des services de conseil internationaux, qui impliquent à la fois les collaborateurs de la production et de l'assemblage.
Kōzōwood emploie actuellement une centaine de personnes et prévoit d'en recruter 150 de plus prochainement. D'ici 2025, l'entreprise vise à produire trois maisons par jour et à se distinguer ainsi sur le marché national et international. Pour atteindre cet objectif ambitieux, il est toutefois essentiel d'investir dans la bonne technologie : la fabrication d'éléments avec des machines WEINMANN commence par la découpe et la taille des poutres par le centre de taille de charpente BEAMTEQ. Les poutres taillées sont ensuite transportées jusqu'à la ligne de production de cloisons ou la ligne de production de toitures et plafonds. A l'étape suivante, les poutres sont posées et reliées avec précision sur les tables de montage BUILDTEQ pour la fabrication des cloisons. A l'aide d'élévateurs à vide, les matériaux de revêtement sont placés de manière ergonomique sur les ossatures, puis fixés à l'aide d'un pont multifonctions WALLTEQ. Les éléments sont ensuite retournés automatiquement pour commencer le processus de soufflage des matériaux isolants tels que la cellulose ou la fibre de bois. Ce processus est commandé par la CNC WALLTEQ M-300. Enfin, les éléments isolés sont également revêtus et fixés. Le transport ultérieur dans un magasin à cloisons permet d'y effectuer d'autres travaux comme la pose de fenêtres ou l'usinage des façades. Conformément à la devise de Kōzōwood, la fabrication d'éléments fermés et isolés favorise la durabilité et le caractère écologique de la construction bois tout en répondant aux exigences élevées en matière d'isolation et d'insonorisation durables. 
Les technologies des lignes de production permettent à Kōzōwood de construire des maisons sur mesure de manière rapide et efficace, tout en atteignant un niveau exceptionnel d'ergonomie et de productivité pour ses collaborateurs. En outre, la préfabrication des éléments en usine et le temps passé sur le chantier sont drastiquement réduits.

Kōzōwood devient une référence 

Avec une production impressionnante, une attitude proactive et un personnel qualifié, l'entreprise a réussi à se développer rapidement et à s'imposer comme un acteur important sur le marché. Kōzōwood ne définit pas seulement de nouvelles normes pour la construction bois portugaise, mais établit également des critères en matière d'innovation et de durabilité. L'entreprise promet que chaque projet contribuera à un avenir plus vert et plus prospère.