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Günther Schweiger: "Nos desarrollamos constantemente y el Homag nos ayuda a lograr una mayor productividad.

Productos en solo 48 horas

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21.07.2020   |   Eberstalzell   |   Austria

  • [Translate to Spanish:] Künftig sollen die Auslauftische der Nestinganlage direkt in die Kantenanleim­maschine übergeben
  • En Speedmaster, las máquinas para encolar cantos más innovadoras pueden aplicar material de canto incluso en tableros de 8 mm.
  • Cargador de cantos: La técnica de juntas invisibles de Homag permite cambiar el color de los cantos para cada pedido.
  • Eficiencia: Las cuatro líneas de nesting apenas generan retales gracias al software inteligente.
  • Líneas de producción: Hay cuatro líneas de nesting alineadas con cuatro líneas de encolado de cantos.

En las instalaciones de producción predomina un color: el azul cielo característico de Homag.

"Nuestros clientes son empresas de carpintería. Producimos lo que necesiten y se lo entregamos en 48 horas. Fabricamos como lo harían ellas, por lo que no tienen que hacer cambios en el producto final", comenta el director general, Günther Schweiger. En las naves de Austria y Alemania se hace todo lo posible para cumplir los elevados estándares de calidad del trabajo artesanal: "Nuestra cartera de clientes está formada por unas 18 000 empresas especializadas de Alemania, Austria y Suiza". Desde el almacén de tableros de dos plantas y 160 m de longitud de la fábrica de Austria se cargan cuatro líneas de nesting CENTATEQ de Homag y las sierras de tableros, que mecanizan las piezas y las transfieren a las máquinas para encolar cantos EDGETEQ de Homag dispuestas en líneas. A su alrededor se agrupan otros dispositivos destinados a tipos de producción especiales. Se procesan diferentes materiales de tableros, revestidos, enchapados o pintados, y a medida.

Fabricación con máquinas de nesting

Las cuatro líneas de nesting CENTATEQ de Homag forman el núcleo de la producción, explica Bernhard Holzer, director de mantenimiento: "Cada línea tiene dos mesas de trabajo que se cargan automáticamente desde el almacén de tableros. Los robots FEEDBOT garantizan el flujo de material en el interior de los pórticos, por lo que se consigue un mecanizado continuo". Holzer, el diseñador de la instalación, se siente especialmente orgulloso del bajo nivel de ruido en la nave: "No hay ruido en ningún puesto de trabajo, ya que almacenamos grupos como las bombas de vacío fuera de la nave y hemos cambiado la acanaladura de sacudida de la salida de virutas por una cinta transportadora". El motivo por el que solo acudimos a Homag para cuestiones de equipamiento es fácil de explicar. Según afirma Holzer, "Todas nuestras instalaciones están interconectadas, por lo que es más sencillo si todo viene de un mismo proveedor. Además, hace mucho que colaboramos con Homag sin ningún problema". Los clientes esperan que Speedmaster ofrezca una calidad que supere las exigencias industriales: "Homag es la mejor opción para conseguir esta precisión de mecanizado".

Aplicación de material de canto a tableros de 8 mm

Según comenta Holzer, recientemente se ha puesto en funcionamiento una nueva línea de encolado de cantos EDGETEQ S-800 de Homag y muy pronto se montará otra que ya se encuentra en la nave: "Siempre nos esforzamos por disponer de la tecnología más avanzada para conseguir la mejor calidad posible. La calidad que ofrece la tecnología láser de juntas invisibles de Homag para los cantos es inigualable".

El objetivo era aplicar material de canto a tableros frágiles de 8 mm: "Al principio fue muy complicado, pero conseguimos encontrar una solución en colaboración con los fabricantes de herramientas Leitz y Homag". El problema era la calidad de las uniones de los tableros finos: "Lo más importante fue dar con un canto perfecto que evitara que se notara la unión entre tablero y canto". El grupo ensamblador se equipó con un husillo de elevación que ahora permite desplazar el nuevo cabezal de junta de Leitz con zonas de corte para conseguir diferentes grosores de tablero. "Para ello, también podemos desplazar la fresadora de juntas dentro de las zonas de corte para utilizar un corte afilado con los materiales delicados". Esta solución sigue siendo exclusiva: "Actualmente, somos los únicos que podemos producir cantos de 8 mm y desplazar nuestros dispositivos para el corte", cuenta Holzer entusiasmado.

"Homag es un socio de confianza"

El director general, Günther Schweiger, solo puede hablar bien de esta colaboración: "No paramos de crecer y Homag nos ayuda a aumentar la productividad. Además, las soluciones se pueden adaptar, ya que la tecnología de nuestra producción automatizada conforme a la industria 4.0 está disponible en versiones más pequeñas para empresas del sector pyme". Cumplimos todas las expectativas, tal y como confirma Schweiger: "Homag es un socio de confianza".

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Metodología de trabajo de los compañeros

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