Encolado CNC de cantos de distintas formas con powerEdge Pro Duo

22.01.2020   |   Wiesenbronn   |   Alemania

Nuevas posibilidades, cantos perfectos y programación más sencilla

Sin cambios por fuera y completamente nuevo por dentro. La experiencia de 30 años y la tecnología más actual llevan el encolado CNC a otro nivel.

El nuevo powerEdge Pro Duo incluye los mismos componentes básicos que los grupos anteriores: transporte de cantos, retestado de cantos, aplicación de cola y reactivación/recalentamiento. No obstante, si lo observamos detenidamente, podemos ver que todos los componentes se han renovado e incluyen algoritmos de control nuevos y sensores avanzados. Ahora, lograr unos cantos perfectos y unas formas complejas es más fácil que nunca, y es posible realizar cualquier proceso de encolado.

Resumen de los puntos destacados:

• Control inteligente: la velocidad, la temperatura y la presión de compresión se definen en todos los puntos del contorno, lo que evita tener que ajustar los parámetros de forma manual.
• Colocación de cantos y encolado de 360°: el inicio y el final del canto se establecen con precisión, incluso con el tamaño de lote 1, lo que permite llevar a cabo el encolado de 360° incluso en las piezas más pequeñas.
• Funciones combinadas: ¿juntas invisibles o aplicación de pegamento fusible? El grupo puede hacer ambas cosas sin cambiar nada, ya que la tobera de aire caliente para el recalentamiento del pegamento fusible también activa el recubrimiento de función del canto de juntas invisibles.

Preguntas del BM

Realizadas a Manfred Weid, de Ackermann

¿Por qué decidieron invertir en una nueva máquina CNC?

Queríamos aumentar la capacidad para aliviar la carga de la máquina actual. También teníamos la opción de utilizar una máquina de demostración o de segunda mano.

¿Por qué han optado por una máquina con el nuevo powerEdge Pro Duo?

HOMAG se puso en contacto con nosotros para saber si queríamos realizar pruebas en este grupo de encolado y, a continuación, nos presentó las nuevas posibilidades. Gracias a nuestra gran experiencia en el encolado CNC, vimos rápidamente las ventajas que aportaba este nuevo grupo: sobre todo el encolado de 360  y las novedades de programación y control.

¿Y qué opinan sobre la posibilidad de utilizar juntas invisibles?

Al principio creíamos que se trataba de una cuestión de menor importancia. Era algo interesante, pero no imprescindible.

Ahora, sin embargo, empleamos juntas invisibles con bastante frecuencia principalmente por su manejo sencillo y su excelente ajuste sin necesidad de cambiar el color de la cola. También usamos las juntas invisibles en piezas con cantos rectos, por ejemplo, cuando producimos pequeñas cantidades o cuando empleamos piezas de alta calidad como el laminado Arpa Fenix.

Ya llevan varios meses utilizando el grupo. ¿A qué conclusión han llegado?

Hemos podido emplear el grupo a su máximo potencial desde el principio y el resultado ha sido satisfactorio. Es muy estable y programarlo es mucho más sencillo. Los programas se pueden ejecutar con mayor rapidez y el operario cumple su objetivo mucho antes. El grupo ha supuesto un gran paso hacia adelante.