1000 nachhaltige Häuser pro Jahr – Wie Kōzōwood seine Produktionskapazität steigern möchte

07.08.2024   |   Esposende   |   Portugal

Durch ein Zusammenspiel von Tradition, moderner Architektur und technologischer Innovation verändert Kōzōwood den nachhaltigen Wohnungsbau in Portugal und gibt ein Tempo vor, dass es in der Branche noch nicht gegeben hat. Der Name Kōzōwood stammt dabei vom Kofferwort Kozo, welches auf Japanisch "Strukturen" und Holz bedeutet.

Neue Impulse im Holzbau

Kōzōwood ist das Ergebnis einer Zusammenarbeit zwischen dem derzeitigen Geschäftsführer Nuno Carvalho do Vale und seiner Frau Isabel Afonso, den Schöpfern der Marke Ooty, sowie José Cardoso Botelho, Geschäftsführer von Vanguard Properties, einem der erfolgreichsten Immobilienentwickler des Landes.
Dieses Joint Venture verfügt bereits über eine breite Palette an Projekten in seinem Portfolio, von denen sich ein Großteil auf den hochwertigen Wohnungsbau konzentriert. Insbesondere in Comporta, dem Süden Portugals, stechen diese Entwicklungen hervor. Durch die beiden Marken Kōzōwood und Ooty ist das Unternehmen für seinen innovativen Ansatz bekannt, welcher sich auf Effizienz und Kundenorientierung konzentriert und einen starken Fokus auf Nachhaltigkeit und Qualität legt. Kōzōwood ist ein Vorreiter bei der Verwendung von Holz als zentralem Element in der Architektur und fördert die ökologischen und wirtschaftlichen Vorteile, die dieser Baustoff bietet. Das Engagement des Unternehmens in Sachen Nachhaltigkeit und in der Waldbewirtschaftung wird durch die Zertifizierungen PEFC (Programme for the Recognition of Forest Certification) und FSC (Forest Stewardship Council) belegt. Dabei gewährleistet das Unternehmen, dass jedes verwendete Holzstück aus nachhaltigen Quellen stammt. Alle Projekte werden mit Rücksicht auf die Umwelt geplant, wobei Nachhaltigkeit als zentraler Fokus in sämtlichen Bauphasen berücksichtigt wird.

Starke Expansion durch Investitionen in modernste Technologie

Zur Erweiterung der Produktion investierte Kōzōwood in den Ausbau der beiden Kernbereiche, die Herstellung von Holzrahmenelementen und Brettsperrholz (BSP). Damit wurde nachhaltig die Basis für weiteres Unternehmenswachstum gelegt. Schon früh setzte das Unternehmen auf eine WEINMANN-Produktionslinie zur Vorfertigung von Holzbauelementen. Diese wurde Ende 2022 in Betrieb genommen und ermöglicht dem Unternehmen nun die Produktion von 250 bis 300 Häusern pro Jahr. Zur Erweiterung der Produktion, erwarb das Unternehmen außerdem eine BSP-Linie der Firmen System TM und Kallesoe, die ebenfalls zur HOMAG Group gehören. Die von Kōzōwood eingesetzten Produktionslinien ermöglichen dem Unternehmen, ein Maß an Effizienz, Qualität und Kundenzentrierung zu erreichen das zweifellos ein Paradebeispiel in Südeuropa darstellt. Zur Reduzierung der negativen Auswirkungen des Fachkräftemangels, investiert das Unternehmen außerdem in interne Schulungen und internationale Consulting-Angebote, die sowohl Mitarbeiter in der Produktion als auch in der Montage einschließen.
Derzeit beschäftigt Kōzōwood etwa 100 Mitarbeiter und plant in Kürze, diese Zahl um weitere 150 zu erhöhen. Bis 2025 strebt das Unternehmen an, drei Häuser pro Tag zu produzieren und sich damit sowohl auf dem nationalen als auch auf dem internationalen Markt zu profilieren. Zur Erreichung dieses ambitionierten Ziels sind jedoch auch Investitionen in die richtige Technologie maßgeblich: Die Elementfertigung mit WEINMANN Maschinen beginnt mit dem Zuschneiden und Abbinden von Balken durch die BEAMTEQ-Abbundanlage. Die fertig abgebunden Balken werden anschließend, an die Wandlinie- oder die Dach- und Deckenlinie transportiert. Im nächsten Schritt werden die Balken für die Wandfertigung passgenau auf den BUILDTEQ-Montagetischen aufgelegt und verbunden. Mit Hilfe von Vakuumhebern werden die Beplankungsmaterialien ergonomisch auf die Riegelwerke aufgelegt und anschließend mit einer WALLTEQ-Multifunktionsbrücke fixiert. Anschließend werden die Elemente automatisch gewendet, um den Einblasvorgang der Dämmstoffe wie Zellulose oder Holzfaser zu starten. Dieser Prozess wird von der WALLTEQ M-300 CNC gesteuert. Auch die gedämmten Elemente werden abschließend beplankt und befestigt. Der Weitertransport in ein Wandlager ermöglicht dort weitere Arbeiten wie den Fenstereinbau oder die Fassadenbearbeitung. Getreu dem Motto von Kōzōwood, fördert das Fertigen von geschlossenen und gedämmten Elementen die Nachhaltigkeit und Ökologie des Holzbaus und erfüllt zeitgleich die hohen Ansprüche an langlebige Isolierungen und Schallschutz. Die Technologien der Produktionslinien ermöglichen es Kōzōwood, maßgefertigte Häuser schnell und effizient zu bauen und dabei ein außergewöhnliches Maß an Ergonomie und Produktivität für seine Mitarbeiter zu erreichen. Zudem wird durch die Vorfertigung der Elemente im Werk und der Zeitaufwand auf der Baustelle drastisch reduziert.

Kōzōwood wird zum Referenzbeispiel

Mit einer beeindruckenden Produktion, einer proaktiven Einstellung und qualifizierten Mitarbeitern ist es dem Unternehmen gelungen, rapide zu wachsen und sich als wichtiger Akteur auf dem Markt zu etablieren. Kōzōwood definiert nicht nur neue Standards für den portugiesischen Holzbau, sondern setzt auch Maßstäbe für Innovation und Nachhaltigkeit. Das Unternehmen verspricht, dass jedes Projekt zu einer grüneren und wohlhabenderen Zukunft beiträgt.