手工业的自动化更进一步 — 通过使用 intelliOptimizer Stacking 等创新的 工具
自动化和智能工厂方案在木材加工企业中深受重视。这些在裁切工作中可以通过 HOMAG 的机器人锯机 SAWTEQ B-300/B-400 flexTec 和数字产品得以实施。这些可能性将随着工具的丰富而增加。随着 intelliOptimizer Stacking 的推出，现在又增加了一款 HOMAG 数字产品，可进一步显著减少自动码垛时的堆垛数量以及相关的操作员工作量。
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Arne Mömesheim: “intelliOptimizer Stacking 让手工业的机器人锯机变得更好、更经济”
在手工业中，裁片的个性化裁切和小批量生产是日常生产的一部分。只有以尽可能高效的方式组织这些工作的企业才能持续保持竞争力。处于发展的最前沿的企业在这方面使用 HOMAG 机器人锯机（例如 SAWTEQ B-300/B-400 flexTec）。由此可以以无人和全自动的方式每班次生产高达 800 个裁片。而且这一数字还在增加，因为 HOMAG 借助不断扩展的数字产品系列可确保完全集成在锯机中的机器人可以在越来越长的距离范围内无中断并由此更高效地完成裁片裁切。
intelliOptimizer Stacking — HOMAG 码垛算法的持续进一步发展
详细说明：为了使 HOMAG 锯机 SAWTEQ B-300/B-400 flexTec 适用于机器人操作，并且使其完成得像传统的手动操作一样好，所有成品裁片通常都堆放在托盘上。用于机器人操作的托盘位于机器人工作区域中单独装配的最多五个升降台上。机器人通过算法进行控制，可以在托盘上以全自动方式堆叠起混乱的堆垛。这些堆垛很稳定，并且选择性地针对拣选单和材料进行了优化，由此与下游加工工位相匹配。
随着全新 intelliOptimizer Stacking 的推出，HOMAG 的码垛算法现在得到了持续进一步发展并且应用到了数字工具中。这一数字工具无需其他附加知识即可进行直观操作，并且在手动旋转中可针对定义的目标和优化需求提供量身定制的码垛策略。
更少堆垛，更少中断，更多产量
怎么才能最好地利用堆垛工位呢？哪种策略可以最高效地减轻工作人员的负担呢？如何将自动生产扩展到最大程度？怎么进一步提高设备的生产率？对于机器人锯机 SAWTEQ B-300/B-400 flexTec 而言，HOMAG 码垛算法对这些问题早已有了明确的答案。通过 intelliOptimizer Stacking 可以更好并完全量身定制地进行优化。该工具在工作准备过程中为每一个流程制定最佳的个性化码垛策略。用户可以直接将结果传输到锯机上。
intelliOptimizer Stacking 具体能实现什么？该工具可以减少堆垛数量，并由此将所需的堆垛更换数量减少高达 20%。通过以堆垛为导向的持续重新分类排料图来实现这一点。进而又可以使机器人更好地利用托盘。intelliOptimizer Stacking 可延长堆垛更换的间隔时间并扩展夜班班次。因为与以前相比，锯机可以由此在更长的距离上自动裁切裁片。这意味着在机器人运行模式中可实现更少的停机和更多的产量。
一种工具，两种使用方式
用户可以根据需要通过两种方式灵活使用 HOMAG 的 intelliOptimizer Stacking。第一种方式是通过 Cut Rite。HOMAG 为成熟的优化软件提供 intelliOptimizer Stacking 作为单独的工具。排料图直接从 Cut Rite 上传至 intelliOptimizer Stacking 并进行分析。该工具不会对排料图本身进行任何更改。其仅通过智能重新分类来减少堆垛数量。
该工具的第二种使用方式是通过 intelliDivide Cutting Premium。HOMAG 已经将 intelliOptimizer Stacking 完全集成到了该 App 中，任何使用该 App 的人都可以立即使用这一新工具。因为 intelliDivide Cutting Premium 早已将使用 SAWTEQ B-300/B-400 flexTec 进行分割的堆垛情况考虑在内，并且为用户提供优化后的各种选项。
intelliOptimizer Stacking — 优势一览
• 更少的堆垛
由此减少堆垛更换和空间需求
• 更长的时间间隔
操作员可以更好地利用省下的时间执行有价值的工作
• 更长的自动生产
提高白班班次的下料产能，并且尤其可增加夜班班次，提高第二天的裁切前产量
• 简化了设备配置
更少的堆垛需要的堆垛工位更少，降低空间需求和购置成本
• 更高的生产率
机器人运行模式中更少的停机可实现每班次更多的裁片
专家访谈
“intelliOptimizer Stacking 让手工业的机器人锯机变得更好、更经济”
随着 HOMAG 机器人锯机 SAWTEQ B-300/B-400 flexTec 的推出，在两年前就开启了手工业的新时代：无人裁切时代。锯机可以在更长的距离上进行自动裁切，不过也可以手动进行操作。这一点仍将继续保留下去。新增加的是一款数字产品，它极大地延长了自动生产阶段：intelliOptimizer Stacking。HOB 编辑部与 HOMAG Plattenaufteiltechnik GmbH 的软件产品经理 Arne Mömesheim 就这一新开发的产品进行了讨论。
Mömesheim 先生您好，intelliOptimizer Stacking 旨在减少机器人码垛时的堆垛数量。那么可以在多大程度上实现这一点呢？
Arne Mömesheim：测试表明，效率提升是非常可观的。我们对一些客户在较长时间内的生产数据进行了评估。结果显示：通过使用 intelliOptimizer Stacking，所需的堆垛平均减少了约 20%，在部分情况下的效率甚至远远高于这一数字。同时每个堆垛的裁片数量可在部分情况下增加三分之一。总体而言，这可以使堆垛更换平均减少 20%，并由此显著减少停机。
这在实践中对企业和用户而言意味着什么？
谁使用了 intelliOptimizer Stacking，谁就可以延长裁切工作中的自动生产阶段。在白班班次中，这意味着更少的堆垛更换并且可以减少非生产时间，显著延长晚上的夜班班次。由此增加产量。此外，操作员现在在堆垛更换之间有更多的空间和时间来执行其他有价值的工作。
intelliOptimizer Stacking 会像往常一样作为 HOMAG 数字产品整合到生态系统 tapio 中吗？
当然，肯定会的。intelliOptimizer Stacking 将通过 tapio 提供并由此成为 tapio 生态系统的一部分。tapio 生态系统可以为用户带来许多好处，并且对该工具的运行至关重要。因为我们的机器人锯机也是整合在这一生态系统中的。该工具可由此识别各个机床的配置并根据机床个性化地调节分类。
这款工具在将来也会仅供 SAWTEQ B-300/B-400 flexTec 的客户使用吗？
分拣算法为自动堆垛流程生成数据，即为机器人码垛生成数据。只有 HOMAG 的 flexTec 机床才配备有机器人。因此，intelliOptimizer Stacking 通常对该机床是很有用的。不过第一步我们将仅限于手工业的机器人锯机，即 SAWTEQ B-300/B-400 flexTec。在机器人锯机上，可以通过减轻人员工作负担实现最大预期效果。当然在第二步中我们也将扩展到 SAWTEQ B-320 flexTec 型号的全自动 HOMAG 机床。不过相关的时间表尚未确定。
优化的库存移动、排料图、码垛 … 在增值链中究竟还有哪些其他 HOMAG 认为有额外优化潜力的部分？
流程优化的潜力还远远没有挖掘完。仅仅是堆垛优化这一项就是在许多生产步骤中具有重要地位的主题。裁切仅仅只是一个开始。在所有流程优化中始终关注整个生产链是一项并将一直是一项令人激动的挑战。其中仍有许多潜力等待挖掘。
在数字化、自动化和人工智能方面，HOMAG 有哪些长期计划？
这是我们的商业机密。但是我可以在这里保证，我们将继续扩大我们数字产品的范围：在裁切工作方面，正如同所有其他技术领域一样。我们知道，我们客户的企业是千差万别的。因此我们十分注重将我们的所有产品联网。HOMAG 很早就开始致力于数字化解决方案的研究，如今这一努力正在得到回报。现在，我们从坚实的知识和经验基础中获益良多。