22.10.2020

Автоматизация производства на малых предприятиях. HOMAG intelliOptimizer Stacking

Автоматизация и концепции Smart Factory высоко котируются в деревообрабатывающей отрасли. В реализации таких концепций используются роботизированные пильные станки SAWTEQ B-300/B-400 flexTec и цифровые продукты, разработанные HOMAG. Чем больше цифровых инструментов применяет предприятие, тем больше расширяются его возможности. intelliOptimizer Stacking — это разработанный HOMAG цифровой продукт, который дает возможность значительно сократить количество штабелей при автоматизированной укладке и связанные с этой операцией затраты труда.

Для малых предприятий типичны индивидуальный раскрой деталей и небольшие размеры партий. Чтобы поддерживать собственную конкурентоспособность, такие предприятия должны организовывать работу с особенно высокой эффективностью. Самым прогрессивным решением в этой области является применение роботизированных пильных станков HOMAG, например — SAWTEQ B-300/B-400 flexTec. В полностью автоматическом режиме и без помощи оператора такие станки обрабатывают до 800 деталей за смену. И это количество будет расти: непрерывно расширяющийся ассортимент цифровых продуктов HOMAG дает возможность организовывать все более продолжительный и эффективный непрерывный раскрой на пильном станке с полностью интегрированным роботом.

intelliOptimizer Stacking — последовательное развитие алгоритма штабелирования HOMAG

Небольшое пояснение: чтобы пильные станки HOMAG SAWTEQ B-300/B-400 flexTec одинаково хорошо работали и в роботизированном режиме, и при классическом ручном управлении с участием оператора, все готовые детали выгружаются на поддоны стандартным способом. Поддоны для работы в роботизированном режиме при этом укладываются на пять или менее подъемных столов, размещенных в рабочей зоне робота. Управление с помощью алгоритма дает возможность в полностью автоматическом режиме укладывать штабели неупорядоченно, по принципу тетриса. Штабели устойчивы и могут формироваться по выбору с учетом комплектации заказа или выбранного материала в зависимости от особенностей дальнейших обрабатывающих операций.

Новый цифровой инструмент intelliOptimizer Stacking — это результат последовательного развития алгоритма штабелирования HOMAG. Инструмент отличается интуитивно понятным управлением, не требующим дополнительных знаний, и позволяет легко выбрать стратегию штабелирования, точно соответствующую поставленным целям и задачам оптимизации.

Меньше штабелей, меньше перерывов в работе, выше уровень выработки

Как оптимизировать использование мест штабелирования? Какая из стратегий эффективнее всего снизит нагрузку на персонал? Каким образом можно максимально автоматизировать производственный процесс? Каким образом можно еще более повысить производительность оборудования? Для роботизированного пильного станка SAWTEQ B-300/B-400 flexTec компания HOMAG уже подготовила точные ответы на все эти вопросы. Еще проще добиться оптимизации для выполнения любых задач при использовании intelliOptimizer Stacking. Этот инструмент еще на этапе подготовки к работе определяет лучшую из возможных стратегию штабелирования для каждого цикла. Результаты пользователь передает непосредственно в систему управления пильного станка.

Что именно делает intelliOptimizer Stacking? Инструмент уменьшает количество штабелей и, как следствие, операций по смене штабелей на 20 или менее процентов. Такой результат достигается за счет последовательного анализа схем раскроя с учетом будущей укладки заготовок в штабели. Это, в свою очередь, дает возможность роботу более эффективно использовать имеющиеся поддоны. Применение intelliOptimizer Stacking позволяет реже менять поддоны и продлевает периоды, когда оборудование работает без участия оператора. Теперь пильный станок в течение более продолжительного времени может выполнять раскрой деталей полностью автономно. Это означает сокращение простоев и увеличение объема производства.

Один инструмент, два способа применения

В зависимости от стоящих задач пользователи выбирают один двух способов применения инструмента HOMAG intelliOptimizer Stacking. Первый способ — использование Cut Rite. HOMAG предлагает intelliOptimizer Stacking в качестве отдельного инструмента, дополняющего это зарекомендовавшее себя на практике программное решение. Схемы раскроя для анализа загружаются в intelliOptimizer Stacking непосредственно из Cut Rite. Инструмент не вносит в схемы раскроя никаких изменений. Количество штабелей уменьшается только благодаря продуманной пересортировке.

Второй способ — это применение инструмента в сочетании с приложением intelliDivide Cutting Premium. Компания HOMAG полностью интегрировала инструмент intelliOptimizer Stacking в это приложение и теперь он доступен всем пользователям. Поскольку intelliDivide Cutting Premium учитывает особенности штабелирования еще при раскрое на станке SAWTEQ B-300/B-400 flexTec, инструмент предлагает пользователям несколько разных вариантов оптимизации.
 
intelliOptimizer Stacking — коротко о преимуществах

• Меньше штабелей
Штабели реже заменяются и занимают меньше места
• Реже требуется вмешательство оператора
Освободившееся рабочее время оператор может использовать более эффективно
• Увеличение продолжительности автономного производства
Повышение производительности раскроя в присутствии оператора и, в еще большей степени во время его отсутствия; более эффективная подготовка к раскрою на следующий день 
• Более простая конфигурация установки
Меньшее количество штабелей занимает меньше места, что снижает потребность в площадях и затраты на поддоны
• Более высокая производительность
Снижение продолжительности простоев дает возможность обработать за одну смену больше деталей в роботизированном режиме

Интервью с экспертом

«intelliOptimizer Stacking делает роботизированные пильные станки лучше и экономичнее»

Роботизированные станки HOMAG SAWTEQ B-300/B-400 flexTec, выведенные на рынок два года назад, открыли для малых предприятий новую эру: эру автоматического раскроя. Станки способны в течение долгого времени работать в полностью автономном режиме, но при этом допускают и ручное управление. В будущем этот принцип будет сохранен. Новинкой является цифровой продукт, значительно продлевающий периоды автономного производства: intelliOptimizer Stacking. Редакция HOB задала несколько вопросов о новой разработке Арне Мемесхайму, который занимает должность менеджера по программным продуктам HOMAG Plattenaufteiltechnik GmbH.

Г-н Мемесхайм, назначение инструмента intelliOptimizer Stacking состоит в том, чтобы уменьшить количество штабелей при выгрузке заготовок из станка с помощью робота. В какой степени инструменту это удается?
Арне Мемесхайм: испытания показали значительное увеличение эффективности. Для анализа мы использовали данные нескольких клиентов за продолжительные периоды. Результат: с помощью intelliOptimizer Stacking в среднем количество необходимых штабелей уменьшается примерно на 20 процентов, а иногда выигрыш оказывается еще больше. При этом количество деталей в одном штабеле может увеличиваться на треть. В итоге количество замен штабеля уменьшается в среднем на 20 процентов, что, в свою очередь, снижает продолжительность простоев.

Что это значит для предприятий и всех, кто применяет это решение на практике?
Использование intelliOptimizer Stacking позволяет увеличить продолжительность периодов полностью автономной работы пильного станка. Во время дневных смен это означает уменьшение количества замен штабелей и сокращение непродуктивных затрат времени; также это дает возможность увеличить продолжительность ночных смен, когда оборудование работает без участия оператора. Таким образом увеличивается выработка. Кроме того, у оператора появляется больше времени между сменами штабелей, когда он может заняться другой полезной работой.

Подключается ли инструмент intelliOptimizer Stacking, как другие программные продукты HOMAG, к экосистеме tapio?
Да, разумеется. Решение intelliOptimizer Stacking предлагается клиентам в tapio и является частью экосистемы tapio. Перед пользователем при этом открывается ряд преимуществ, а для функционирования инструмента такое подключение имеет определяющее значение. Потому что наши роботизированные пильные станки также подключены к tapio. Благодаря этому инструмент распознает конфигурацию соответствующего станка и адаптирует процесс сортировки к ее особенностям.

Предназначен ли инструмент исключительно для тех из клиентов, кто использует станок SAWTEQ B-300/B-400 flexTec?
Алгоритм сортировки генерирует данные для автоматического процесса укладки штабеля, то есть для выгрузки заготовок из станка с помощью робота. Роботом оснащаются только станки flexTec производства HOMAG. Таким образом, для них применение инструмента intelliOptimizer оправдано в любом случае. На первом этапе мы ограничились роботизированными пильными станками, предназначенными для малых предприятий, то есть серией SAWTEQ B-300/B-400 flexTec. Здесь ожидаемый эффект снижения нагрузки на персонал наиболее заметен. Разумеется, на следующем этапе мы займемся интеграцией полностью автоматических станков HOMAG из серии SAWTEQ B-320 flexTec. Но когда именно это произойдет, пока неизвестно.

Оптимизированные перемещения материалов, схемы раскроя, формирование штабелей… Разве еще остались этапы, которые, по мнению HOMAG, сохранили потенциал для оптимизации?
Потенциал оптимизации процессов еще далеко не исчерпан. Например, та же оптимизация операции укладки штабелей играет важную роль в целом ряде этапов производства. Раскрой — это только начало. Это невероятно интересная задача: постоянно помнить об оптимизации на всех этапах создания стоимости. Здесь еще скрывается большой потенциал.

Какие долгосрочные планы есть у HOMAG в отношении внедрения цифровых технологий, автоматизации и искусственного интеллекта?
Это наша коммерческая тайна. Но я могу поручиться, что мы продолжим расширять палитру цифровых продуктов как в области раскроя, так и в других технологических областях. Мы понимаем, что среди наших клиентов есть самые разные предприятия. Поэтому мы фокусируемся на объединении всех наших продуктов в единую сеть. Компания HOMAG очень рано начала заниматься разработкой цифровых решений, и теперь усилия начинают окупаться. Мы уже получаем преимущества благодаря построенному нами надежному фундаменту знаний и опыта.

Назад