Серийное производство с размером партии от одного изделия

13.01.2017   |   Германия

Предприятие Voit полностью реорганизовало участок раскроя плит. Это столярное предприятие вышло на качественно новый уровень и устранило видимое противоречие между гибким штучным производством и высокой производительностью. Добиться такого результата помогло приобретение HPS 320 flexTec компании Holzma, интегрированного с автоматической системой штабельного хранения производства Homag Automation.

Не меньше трех лет прошло с моего последнего посещения столярного производства Schreinerei Voit. Поводом для моего первого визита в Ау-ин-дер-Халлертау стал абсолютно новый кромкооблицовочный станок с лазерной системой позиционирования и встроенным роботом-манипулятором (см. BM 6/2013). Еще тогда владелец столярного производства Штефан Фойт (60) произвел на меня впечатление настоящего фаната техники. Он открыт для всего нового и способен распознавать потенциал современных технологий и пользу, которую его предприятие может из них извлечь. Можно было предположить, что при повторном визите мои первоначальные впечатления только подтвердятся.

Специалист и самый популярный партнер для автопроизводителей

Примерно одиннадцать лет предприятие Schreinerei Voit, где занято 65 сотрудников, специализируется исключительно на разработке концепций интерьеров автосалонов и мебели для них. В число клиентов предприятия, например, входят BMW, Mercedes, VW, Audi и Renault. Кроме обстановки автосалонов, Voit разрабатывает концепции оформления и изготавливает мебель для мероприятий, проводимых этой взыскательной публикой. В частности, для мероприятий в рамках презентации новой модели или серии — как, например, BMW i3 или i8. В 1985 году нынешний руководитель предприятия унаследовал отцовскую мастерскую, где трудилось пять работников. Сегодня их 65. На площади порядка 8500 м² размещается самое современное производственное и упаковочное оборудование. Voit — это классическое семейное предприятие: Помимо Штефана Фойта в компании работает его жена Барбара и сыновья Штефан (31, квалифицированный столяр и техник-деревообработчик) и Александр (26, столяр).

Основная специализация предприятия — обработка плит с полимерным покрытием (ок. 90 %). Помимо этого, Voit занимается обработкой и нанесением покрытий окрашенные по массе плиты МДФ и производством на мембранных прессах фасонных деталей для оформления интерьеров автосалонов. Основной принцип: нет ничего невозможного. Штефан Фойт отлично знает, что простой означает шаг назад. Использовавшаяся концепция раскроя перестала быть оптимальной и не могла помочь предприятию сохранить необыкновенную гибкость и по-прежнему предлагать своим клиентам уникальный набор услуг. Можно было сказать: «Кому жемчуг мелок...» Ведь предприятие уже располагало мощным и высокопроизводительным пильным станком Holzma HPP 530 и автоматической системой штабельного хранения производства HOMAG Automation. Главным образом оборудование выполняло пакетную нарезку. Но во-первых, из-за постоянно растущего разнообразия плит и покрытий вместимость имеющегося склада оказалась недостаточной. Во-вторых, Штефан Фойт пытался найти концепцию, которая гарантировала бы максимальную рентабельность при изготовлении единичных изделий. Потому что размеры партий на его производстве непрерывно уменьшались. И это при том, что в цехах Voit ежедневно обрабатывается примерно 1500 м² плит, а собранные предметы мебели еженедельно заполняют по 50 грузовиков с прицепом.

Технология «словно специально придуманная для нас»

В поисках перспективной стратегии Штефан Фойт подробно проанализировал весь процесс раскроя плит. Кроме того, он максимально подробно изучил применение технологии нестинга. В частности, он использовал выставку Ligna 2015, чтобы тщательно проанализировать рыночное предложение и из первых рук получить развернутую информацию о концепциях, применяемых сейчас крупными машиностроительными компаниями. И вдруг — вот оно! В Homag-City Фойт увидел абсолютно новый станок HPS 320 FlexTec. Внедрением этой концепции компания Holzma открыла новую главу в развитии технологии раскроя плит наглядно продемонстрировала специалистам со всего мира, что такое «Раскрой 4.0» с точки зрения предприятия из Хольцбронна. Фойт: «Я был впечатлен. Мне сразу стало понятно, что я нашел именно то, что нам нужно — как по заказу».

Потенциал распознан, успех достигнут

Я сразу спросил Штефана Фойта, что конкретно он имеет в виду. Это звучало почти что слишком хорошо для правды. Но концепция действительно отвечала всем требованиям опытного руководителя столярного производства: «Концепция отвечает нашим требованиям благодаря своей гибкости. Быстро и без поиска обходных путей изготавливать продукцию минимальными партиями — это именно то, что нам было нужно». HPS 320 FlexTec отличается рядом особенностей, совокупность которых задает новые масштабы при решении именно этой проблемы. Ключевые данные: пакетная нарезка исключается полностью. Максимальная длина распила, возможная на оборудовании предприятия Voit — 3200 мм. Станок не рассчитан на работу с очень тонкими (<8 мм) или толстыми (>42 мм) деталями. Но это и все ограничения.

После автоматической подачи отдельной плиты со склада на пильный станок раскрой выполняется полностью автоматически под управлением программы оптимизации Cut Rite — включая самые сложные схемы, без требующей затрат системы промежуточного хранения и возврата. Все необходимые манипуляции выполняет робот. Он перемещает плиты и полосы, поворачивает их в нужное положение, укладывает их или перемещает для кратковременного хранения над прижимной балкой. Глубокая интеграция робота с производственной системой возможна благодаря абсолютно новой системе управления. Она обеспечивает оптимизированную подачу плит в пильный станок и их выгрузку, управляет всеми процессами нарезки и докроя, а также необходимыми для этого операциями по возврату заготовок. Установка также продемонстрировала высокую производительность, подчеркивает Штефан Фойт: «В зависимости от схемы раскроя мы изготавливаем до 1500 деталей за смену».

Один склад, два пильных станка, все опции

Станок HPP 530 продолжает использоваться для пакетного раскроя и также выпускает по 1500 деталей за смену, так что после внедрения нового оборудования объем производства на участке раскроя увеличился вдвое. Поскольку Штефан Фойт специально для участка раскроя построил цех площадью 1000 м², станки и склад удалось разместить оптимальным образом.

Перспективно мыслящий владелец столярного производства продолжает: «При этом мы понимали, что, как и при многочисленных приобретениях прошлых лет, мы можем полностью положиться на всестороннюю поддержку нашего технологического партнера, предприятия Homag Bayern. Вместе с руководителем филиала, Карлом-Хайнцем Браунайзеном, мы уже разрабатывали и реализовывали интересные проекты, всегда немного опережавшие свое время. Нам всегда удавалось выполнить поставленные задачи, и это помогало нам двигаться вперед». 

Что привлекло мое внимание:

«Получится что-то стоящее»

Внедрение нового участка раскроя стало важным проектом для Штефан Фойта и его сыновей. Заметно, что интерес к оптимизации и стремление к динамичному развитию не оставляют руководство предприятия. Сейчас ведется подготовка к объединению производственного оборудования общей информационной сетью: «Мы хотели бы использовать систему управления производством более высокого порядка, с помощью которой можно было бы организовать весь производственный процесс с еще большей гибкостью, прозрачностью и с меньшим вмешательством человека». А это значит: встречи с Карлом-Хайнцем Браунайзеном из Homag уже назначены, и ожидается очередной мозговой штурм. Как всегда, Фойты уверены: «Получится что-то стоящее!»

Опубликовано в BM, декабрь/2016. Holzma благодарит ответственного редактора Кристиана Нердеманна. Мы также благодарим наших клиентов Schreinerei Voit.
Права на изображения: BM/Кристиан Нердеманн