Batchstørrelse 1 i serie

13.01.2017   |   Tyskland

Produktionsspecialisten Voit har taget sin pladetilskæring i en helt ny retning. Snedkeriet har taget et teknologisk kvantespring og forenet to tilsyneladende modsætninger: Fleksibel produktion i batchstørrelse 1 og højt gennemløb. Det er muligt med en HPS 320 FlexTec fra Holzma i kombination med et intelligent pladelager fra Homag Automation.

Mere end tre år er gået, siden jeg sidst besøgte Voit. En helt ny kantlimemaskine med laserteknologi og integreret robothåndtering var i sin tid anledningen til mit besøg på værkstedet i Au in der Hallertau (læs mere i BM 6/2013). Allerede dengang lagde jeg mærke til, at snedkermester Stefan Voit (60) er lidt af en tekniknørd. Han er åben for nye ideer, og han forstår potentialet i moderne teknologi og kan omsætte nytteværdien til sin virksomhed. Den opfattelse blev også bekræftet på dette besøg.

Specialist og leverandør til bilproducenter

Snedkeriet Voit specialiserede sig for cirka elleve år siden udelukkende inden for showroomkoncepter og -møbler til bilindustrien og beskæftiger i dag 65 medarbejdere. Blandt virksomhedens kunder finder man BMW, Mercedes, VW, Audi og Renault. Voit indretter ikke kun deres bilhuse, men designer og producerer kulisser og møbler til begivenheder til den kræsne kundegruppe. Som eksempler kan nævnes introduktionen af nye modeller eller serier – som f.eks. BMW i3 eller i8. Snedkermesteren overtog i 1985 familiefirmaet med fem ansatte. I dag er der 65. På et produktionsareal på omkring 8.500 m² er der moderne produktions- og emballageteknologi. Voit er et klassisk familieforetagende: Udover Stefan Voit er både hans kone Barbara og deres to sønner Stefan (31, snedkermester og trætekniker) og Alexander (26, snedker) med om bord.

Deres kernekompetence er bearbejdning af plastbeklædte plader (ca. 90 %). Derudover bearbejder og lakerer Voit gennemfarvede MDF-plader eller producerer formdele på membranpresser til bilfabrikanternes butikskoncepter. Grundtanken er: Intet er umuligt. Men Stefan Voit ved også, at stilstand er tilbagegang. Og hvis han fremover fortsat skulle være kendt som en fremragende og unik producent med stor fleksibilitet, var hans nuværende tilskæringskoncept ikke længere helt optimalt. Man kan selvfølgelig sige: Det er virkelig et "luksusproblem". For han var allerede godt kørende med en effektiv sav-lager-kombination med højt gennemløb – en Holzma HPP 530 plus automatisk pladelager fra Homag Automation. Pakketilskæring var løsningen. For det første var der med det voksende sortiment af plader og dekorationer ikke længere den nødvendige kapacitet i det eksisterende lager (plads). For det andet var Stefan Voit på udkig efter et koncept, som kunne sikre pladeopdeling med maksimal effektivitet ved batchstørrelse 1. Det skyldtes, at batchstørrelserne i hans produktion blev mindre og mindre. Alligevel bearbejder Voit nu dagligt omkring 1.500 m² plademateriale - og ikke færre end 50 vognfulde af samlede møbler forlader hver uge produktionshallerne.

Teknologien, der er "som skabt til os"

Voit har i jagten på en egnet strategi for fremtiden ledt efter et koncept med komplet tilskæring. Han har også i denne forbindelse sat sig grundigt ind i nesting-konceptet. Han brugte især Ligna 2015 for at se nærmere på, hvad der var på markedet og for ved selvsyn at få et overblik over koncepterne fra de store maskinproducenter. Og så kom ahaoplevelsen: Voit "opdagede" i Homag-City den splinternye HPS 320 FlexTec. Med dette koncept havde Holzma startet et nyt kapitel inden for pladeopdelere og imponeret besøgende fra hele verden med, hvad tilskæring 4.0 er ifølge virksomheden. Voit: "Jeg var begejstret. Og jeg vidste straks, at det, jeg så, var som skabt til os."

Potentiale opdaget og afprøvet

Jeg spørger Stefan Voit, hvad han mener. Det lød næsten for godt til at være sandt. Men konceptet ramte faktisk plet for den erfarne tømrer: "Konceptet opfylder vores høje krav til fleksibilitet. Produktion uden problemer af de mindste batchstørrelser hurtigt og uden forsinkelse - det var præcis, hvad vi ønskede." HPS 320 FlexTec har flere funktioner, der netop på dette punkt sætter nye standarder. Nøgledata: Det er kun enkeltplader, der tilskæres. På anlægget hos Voit er snitlængder på op til 3.200 mm mulige. Maskinen er ikke egnet til meget tynde (< 8 mm) samt tykke dele (> 42 mm). Det var så også de eneste restriktioner.

Når en enkeltplade automatisk overføres fra pladelageret til saven, kan selv de mest komplekse skæreplaner fra optimeringssoftwaren Cut Rite udføres helt automatisk - uden fordyrende lagersystemer og tilbageføringer. Det sørger robotten i centrum for begivenhederne for. Den flytter alle plader og strimler til det rigtige sted, drejer dem i den ønskede position, lægger dem på forskellige steder i tilskæringscellen eller placerer dem kortvarigt over trykbjælken. Denne meget dybe robotintegration er mulig på grund af den nyudviklede styring. Den sørger for optimeret transport af pladen til saven og senere ud af saven, styrer alle tilskæringsprocesser og det ubegrænsede antal af efterskæringer og de dertil nødvendige materialetilbageførsler. Også kapaciteten kan mærkes, understreger Stefan Voit: "Afhængigt af snitplanen klarer vi op til 1.500 dele pr. skift."

Et lager, to save, alle muligheder

Sammen med HPP 530, som Voit fortsat bruger til pakketilskæring, og som også klarer omkring 1.500 dele pr. skift, blev kapaciteten i tilskæringen fordoblet. Og fordi Stefan Voit har bygget en 1.000 kvadratmeter stor hal til tilskæringen, kan maskinerne og lageret fungere optimalt sammen.

Den fremtidsorienterede snedker fortsætter: "Sådan kunne vi, som med mange investeringer i de seneste år, igen forlade os på omfattende støtte fra vores teknologipartner Homag. Sammen med filialdirektør Karl-Heinz Brauneisen har vi med succes udviklet mange projekter i årenes løb, der altid var forud for deres tid. Men det fungerede og har altid bragt os ​et godt stykke fremad." 

Så jeg tænkte:

"Det skal nok gå"

Stefan Voit og hans to sønner har gennemført et stort projekt med tilskæringscellen. Man kan tydeligt mærke, at de har lyst til yderligere optimering og til fortsat at forme fremtiden for virksomheden på samme dynamiske måde. I øjeblikket går de med konkrete planer om at udvikle netværksmulighederne: "Vi vil gerne have et overordnet produktionsstyresystem, hvormed vi kan organisere hele produktionen endnu mere fleksibelt, mere gennemsigtigt og mindre personorienteret." Det vil sige: Der er allerede aftalt kommende møder med Karl-Heinz Brauneisen fra Homag, og alle er klar til at tage tænkehatten på. Og som altid er familien Voit sikre i deres sag: "Det skal nok gå!"

Udgivet i BM, december/2016. Holzma takker den ansvarlige redaktør Christian Närdemann. Vi takker også vores kunde, snedkeriet Voit.
Billedrettigheder BM/Christian Närdemann