12.02.2020

Oklejarki wąskich powierzchni: perfekcyjna obróbka gwarancją sukcesu

Podczas targów HOLZ-HANDWERK szczególną uwagę poświęcono rozwiązaniom firmy HOMAG w zakresie oklejania wąskich powierzchni elementów. HOMAG oferuje rozwiązania, dzięki którym uczynisz swój zakład produkcyjny bardziej konkurencyjnym i ugruntujesz swoją pozycję na rynku.

Podczas targów HOLZ-HANDWERK szczególną uwagę poświęcono rozwiązaniom firmy HOMAG w zakresie oklejania wąskich powierzchni.
HOMAG to rozwiązania, dzięki którym uczynisz swój zakład produkcyjny bardziej konkurencyjnym i ugruntujesz swoją pozycję na rynku.

• zaawansowane funkcje dla początkujących: EDGETEQ S-200
• więcej automatyzacji: EDGETEQ S-240, EDGETEQ S-300
• nowe rozwiązania do obróbki z użyciem kleju PUR: EDGETEQ S-240, EDGETEQ S-300
• automatyczne dozowanie kleju: EDGETEQ S-380 i EDGETEQ S-500
• rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb: EDGETEQ S-500 teraz również jako profiLine
• przyszłość oklejania: doskonała obróbka wąskich powierzchni akrylowych

Nowe wyzwanie: doskonała obróbka wąskich powierzchni akrylowych dzięki EDGETEQ S-500

Wszystkie oklejarki firmy HOMAG w połączeniu z dwoma różnymi koncepcjami produkcyjnymi oraz w specjalnym obszarze technologicznym związanym z obróbką wąskich powierzchni zaprezentowane zostaną w hali nr 10.0.

Premiera: większa grubość krawędzi i większy posuw już w standardzie
EDGETEQ S-200 model 1130 FC

Model 1130 FC to sprytne rozwiązanie dla małych zakładów produkcyjnych, stawiających pierwsze kroki w branży - a wszystko to za sprawą bogatego wyposażenia. Podczas targów HOLZ-HANDWERK HOMAG zaprezentuje rozszerzony zakres usług– przyszłościowo obrabiać będzie można krawędzie o grubości do 5 mm. Nowością w tym modelu jest wyższa prędkość posuwu równa 11 m/min. Zwiększenie wydajności i elastyczności to kolejna zaleta maszyny.  Dotychczas opcjonalnie dostępny agregat airTec do tworzenia idealnej spoiny zerowej będzie w przyszłości standardowo w ofercie wyposażenia modelu 1130 AT.

Więcej możliwości obróbki z użyciem kleju PUR w modelu EDGETEQ S-240 1240 FC

EDGETEQ S-240 model 1240 FC to odpowiednia maszyna dla wszystkich, którzy już na wlocie do maszyny chcą korzystać z w pełni automatycznej obróbki. Wynika to przede wszystkim z tego, że potrzeby klientów i aktualne trendy rynkowe mają ogromne znaczenie. Oprócz bogatego wyposażenia maszyny tej serii cechuje również wysoki stopień automatyzacji.

Nowością w tej maszynie jest możliwość odcinania nadmiaru obrzeża z naddatkiem i ustawiania agregatu zaokrąglającego na odpowiednią grubość obrzeża za pomocą silnika. Dodatkowo zwiększony jest komfort obsługi dzięki łatwemu i odpowiedniemu dopasowaniu grubości obrzeża i głębokości profilu.

Podczas proceu oklejania operator ma możliwość wyboru pomiędzy granulatem kleju lub 2 kg świec. System nanoszenia kleju QA65N jest w pełni zautomatyzowany, może zostać napełniony ręcznie granulatem – EVA lub PUR – i można go ustawić dotykowo za pomocą układu sterowania. Niezależnie od tego, czy chodzi o szybkie nagrzewanie małych partii, opróżnianie podczas zmiany koloru, czy czyszczenie po obróbce z użyciem kleju PUR – wszystkie czynności z łatowścią można ustawić dzięki systemowi sterowania.

Jeśli wymagana jest odporność na wodę i ciepło oraz potrzebne są większe ilości kleju PUR, to obróbka kleju poliuretanowego może być tu opcjonalnie rozwiązana również za pomocą topielnika o wydajności topienia 2,5°kg/godz. W ten sposób dostarczana jest zawsze odpowiednia ilość kleju. Klej jest topiony zewnętrznie i może być przetwarzany w odpowiedni sposób. Technologia ta jest nowością w serii EDGETEQ S-240 model 1240 FC, a do tej pory była dostępna wyłącznie w oklejarkach wyższej klasy.

Model posiada dodatkowo w swoim wyposażeniu w strefie obróbki końcowej cyklinę do czyszczenia spoiny klejowej. Można go obsługiwać i ustawiać całkowicie indywidualnie za pomocą systemu sterowania powerTouch.

Na targach HOLZ-HANDWERK:„Wstęp do cyfryzacji”

Obróbka z użyciem kleju PUR plus technologia wielostopniowa: większa elastyczność serii EDGETEQ S-300 model 1450 E.

EDGETEQ S-300 model 1450 E to odpowiednie rozwiązanie dla wszystkich, którzy wprowadzają różne profile do obrabianego elementu i w związku z tym wymagają dużej elastyczności.

Podczas procesu oklejenia operator ma możliwość wyboru między obróbką przy użyciu granulatu kleju lub wkładów kleju. System nanoszenia kleju QA65N jest w pełni zautomatyzowany, może zostać napełniony ręcznie granulatem – EVA lub PUR – i można go ustawić dotykowo za pomocą układu sterowania. Alternatywnie można doprowadzić klej do jednostki nanoszenia kleju za pomocą topielnika. Czas topienia został określony dla obróbki z użyciem kleju PUR i zapewnia wydajność topienia równą 2,5 kg/h.

Topielnik można zdjąć ręcznie. Zmiana koloru jest prosta, a otwarte opakowania kleju PUR można przechowywać np. w punkcie serwisowym XES 200 przez wiele dni po wytworzeniu próżni.

Kolejną zaletą jest wysoki stopień automatyzacji. Dzięki temu można dotykowo za pomocą sterowania ustawić np. liniał wlotowy lub regulację wysokości. Za pomocą frezu wielopoziomowego, wielofunkcyjnej cykliny i agregatu zaokrąglającego pełny zakres można przestawiać mechanicznie na agregatach obróbki końcowej.

Idealne dopasowanie do wszystkich typów konstrukcji mebli – rozszerzenie wyposażenia technicznego w EDGETEQ S-380 model 1660 E

Oklejarka EDGETEQ S-380 model 1660 E wyróżnia się wysokim stopniem automatyzacji. W celu łatwego i elastycznego wyboru kleju maszyna oferuje dwa rozwiązania. Można zastosować klasyczny klej w formie granulatu, np. EVA, jak również wkłady kleju PUR, które są wykorzystywane w przeznaczonych do tego jednostkach topienia PUR stosowanych do produkcji mebli wykorzystywanych w pomieszczeniach o dużej wilgotności i laboratoriach.  

Najwyższa jakość oklejania osiągana jest za pomocą automatycznego dozowania kleju, który jest dostępny teraz w maszynach serii EDGETEQ S-380. Dokładne i szybko wybierane ilości kleju gwaratnują większą wydajności oraz optymalizację kosztów.  W przypadku automatycznego dozowania kleju, otwarcie dozownika i korekta ilości nanoszonego kleju wprowadzane są w prosty i szybki sposób za pomocą systemu sterowania powerTouch.

Dla maszyny 1660 E dostępny jest teraz napędzany silnikiem docisk górny oraz zestaw małych elementów. To technologia, którą dotąd można było znaleźć w wyższych seriach. Napędzany silnikiem docisk górny pracuje synchronicznie z torem łańcuchowym i zapewnia idealne dopasowanie obrabianych elementów i optymalne napięcie podczas obróbki, także przy prędkościach posuwu do maks. 20 m/min. Docisk do pomiaru powierzchni jest idealny w przypadku elementów z folią ochronną, które wymagają szczególnie ostrożnego traktowania wrażliwej powierzchni.

Pakiet małych elementów zawiera wąski podział rolek, aby móc optymalnie mocować także wąskie elementy podczas obróbki krótkich stron. Prowadzenie obrabianego elementupodczas obróbki obrzeży jest zatem optymalnie dopasowane do trendów w projektowaniu mebli.

W dalszym przebiegu obróbki wyraźna staje się pełna automatyzacja maszyny. Technologia wielostopniowa znalazła zastosowanie we frezie, frezie kształtowym i nożu wygładzającym. W przypadku frezu wielostopniowego klient ma wybór między dwoma różnymi profilami i frezem do naddatków, a w przypadku wielostopniowego noża wygładzającego dostępne są dwa różne profile. Wszystko można ustawić jednym ruchem kciuka. Aby zapewnić przepływ w produkcji i przebiegu, również frez kształtowy stał się wielostopniowym agregatem. Uzyskuje się to za pomocą jednego narzędzia, które można łatwo przełączyć podczas przerwania pracy.

W celu zapewnienia ekonomicznej obsługi przez jednego operatora oraz zoptymalizowanego przepływu materiału do maszyny podłączono transporter powrotny LOOPTEQ.

Na targach HOLZ-HANDWERK„Powiązany, cyfrowy warsztat”

EDGETEQ S-500: perfekcyjna jakość oklejania dzięki automatycznemu dawkowaniu kleju

Oklejarki serii EDGETEQ S-500 to idealne rozwiązanie dla wszystkich, dla których precyzja, elastyczność i automatyzacja mają ogromne znaczenie. Regulowany posuw od 16 do 20 m/min, 25 m/min lub 30 m/min, rozszerzona oferta agregatów z możliwością pełnej automatyzacji, a także system sterowania powerTouch2 to technologia, która się opłaca. Seria została po raz pierwszy zaprezentowana w 2019 r. na targach LIGNA i od tego czasu cieszy się ogromną popoularnością.

Nowy agregat oklejający AG12, zapewniający najwyższą jakość oklejania, wyposażony jest w uniwersalną jednostkę nakładania kleju QA65P, do zastosowania z klejem PUR i EVA. Dzięki temu ekonomiczny klej EVA zastosować można na licznych elementach korpusu, podczas gdy kleju PUR użyjemy dokładnie tam, gdzie wymagana jest odporność na temperaturę lub wilgoć.

Dostępne są topielniki do jednostki nanowszenia kleju. Rolka nakładania kleju ze zintegrowanym ogrzewaniem gwarantuje stałą temperaturę i lepkość dla wszystkich grubości obrabianego elementu. Płoza wodząca zapobiega zużyciu walca nakładającego i zapewnia stałą grubość warstwy kleju. Elektropneumatyczne zaciski rolki nakładania kleju i zbiornika zapobiegają zabrudzeniu tylnej krawędzi obrabianego elementu klejem. W tym celu pojawiają się inne korzyści, takie jak skok rolki nakładania kleju przy zatrzymaniu posuwu, opróżnianie kleju w maszynie, zamknięcie zasuwy dozującej w razie awarii zasilania lub automatyczny cykl czyszczenia dozownika.

Automatyczne dozowanie kleju zostanie ponownie zaprezentowane na targach HOLZ-HANDWERK w tej serii. Dokładne i szybko wybierane ilości kleju prowadzą do wysokiej dostępności i wydajności oraz do większej efektywności kosztów. Do automatycznego dozowania kleju wprowadzana jest łatwo i szybko szerokość otwarcia dozownika oraz korekty ilości nakładanego kleju za pomocą systemu sterowania powerTouch2. W przypadku sterowanego programem automatycznego dozowania kleju można zapisać i wprowadzić odpowiednie wymiary otwarcia dozowania dla różnych materiałów płytowych za pomocą makra w sterowaniu powerTouch2 oraz przypisać do odpowiednich programów.

Za doskonałe wykończenie EDGETEQ S-500 odpowiedzialne są sprawdzone agregaty firmy HOMAG: od agregatu odcinającego PK25, przez agregat zaokrąglający FK30, aż do wielofunkcyjnej cykliny MN21.

Więcej indywidualnych rozwiązań dzięki EDGETEQ S-500 profiLine

Od rozpoczęcia targów HOLZ-HANDWERK dostępne jest również nowe urządzenie EDGETEQ S-500 profiLine. Można je dowolnie konfigurować, a w porównaniu z dotychczasowymi konfiguracjami maszyny ma następujące rozszerzenia:

System doprowadzania elementów obrabianych  WZ10 jest idealny do transportu już sformatowanych elementów, natomiast system doprowadzania obrabianych elementów EZ14 nadaje się do elementów, które są obrabiane w maszynie bez równoległego, dokładnego cięcia. Dwie maszyny EDGETEQ S-500 profiLine można teraz okablować i jednocześnie umieszczać dwa obrzeża w jednym przebiegu. Dostępne są teraz agregat szlifierki taśmowej KS10 do szlifowania prostych krawędzi forniru oraz agregat szlifowania fazy i promienia PS41 do szlifowania faz i promieni dołu/góry na krawędziach forniru. Oklejanie obrzeży za pomocą laserTec firmy HOMAG to oklejanie bezspoinowe zapewniające najwyższą jakość. Zgodnie z prawem patentowym w Niemczech metodę tę można stosować wykorzystując tylko obrzeża firmy Rehau.

Powrót do wszystkich wydarzeń