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HOMAG: Ries Akustik 社のインテリジェントにネットワーク化された機械コンセプト

しい機械コンセプトを実現することも計画しました。「私たちは価格圧力の高いニッチ市場に参入しています。」と生産部長の Harald Weng 氏は話し、こう説明しています。「ときには、提供品総額の 500 ユーロの差によって、自治体のスポーツ施設プロジェクトを落札できるかどうかが決まることもあります。そのため、徹底的にネットワーク化された生産と最適に調整されたプロセスによる幅広い製造範囲と最高の効率 [...] HOMAG に相談しました。切断に関しては、自動平面倉庫を組み合わせたパネル分割鋸 SAWTEQ B-300 に決まりました。切断の後は、同様に希望リストに載せた HOMAG のドリル加工センター DRILLTEQ H-600 へ直接、部材の大部分がわずかな手間で運ばれることになりました。 「少なくとも私たちにとって新しい機械と同じくらい重要であったのは、一貫したデータ、材料、情報の流れを構築するという [...] 与される必要があります。 HOMAG の平面倉庫は、Ries Akustik 社の製造において中心的な材料回転台のような存在です。 これは鋸 SAWTEQ B-300 にもドリル加工センター DRILLTEQ H-600 にも原板や部材を供給します。おおまかなプロセスとして、多種多様なパネルを提供し、常に材料を十分に確保しておくために、この会社は常に十分な量の原板を在庫しています。その多くは外部倉

ロボットベースの「シングル」カット

でロボットと連携します。エッジング後、部材は 2 番目の仕分けバッファに送られ、最後に HOMAG のマシニングセンター CENTATEQ E-500 (旧称: BMG 511) と水平ドリル加工機 DRILLTEQ H-600 (旧称: BHX 500) で構成されるドリル加工セルに送られます。「当社では、基本的にパネル供給装置から SAWTEQ を経由して、ドリル加工セルまで無人で運転します」と [...] システムと PPS システム、3Tec の製造管理システムによって制御されます。 まったく新しい技術 以前、Horatec 社では切断時に 2 台の半自動 HOMAG 鋸を使用し、それぞれがシフトごとに 500 個の部材をカットしていました。鋸は 4 人の従業員が 2 シフトで操作していました。しかし、ヘーフェルホーフでの製造が自動化に向けて根本的に再構築された後、欠けていたのはきっかけとなる技術だけでした。その技術が

HOMAGの新しい生産コンセプトがオーバーハイジンガー社で採用されました。

ORETEQ S-200」では、パネルソー「SAWTEQ B-400」から CNC 加工センター「CENTATEQ N-600」へ、続いて垂直 CNC 加工センター「DRILLTEQ V-500」、縁貼機「EDGETEQ S-500」という従来のフローで生産が行われています。関連する加工が終了すると、部材は作業場または最終組立てに送られます。「このような従来の方法以外に、当社では、5 軸ネスティン

すでに現実となっている 4.0

型部品は、まず仕分けバッファへと戻り、ドリル加工とルーター加工に備えて加工センターDRILLTEQ H-600 (BHX 560)に搬送されます。自由形状加工が必要な部品は、出口で積み重ねられ、ロボットハンドリングを装備した CNC セルに送られます。 CNC セルの中核を成す加工センターCENTATEQ P-500 (BMG 512)は、モジュール構造になっていて、顧客のニーズやリクエストに合わ [...] のフローを見ればわかります。工程の最初にパネル切断が行われますが、これはパネルソーSAWTEQ B-300 (HPP 300 profiLine)とその手前の平面倉庫システムSTORETEQ S-500 (TLF 411)が処理します。このパネルソーは、鋸刃突出量が 95 mm で、個々のパネルだけでなくパッケージも分割できます。それにより、個数が多い場合でも経済的な切断が可能です。その他にも、性

自動化の最先端

す。 ロボットは、デスタッキングと同時に、個々のデータレコードに従って自動で層を形成し、ドリル加工に備えて部材を回転させます。高度に自動化された設備の最後に待ち受けるのが、ドリル加工機 DRILLTEQ L-500 (ABH 100)です。ここでは、1 つのサイクルで 6 面すべてが干渉輪郭なしで加工され、X 方向での自動ダボ打ちが行われます。さらに、100 % の測定と 30 個分の完成部品バッファがあります。 [...] 合板、複合材料、保護フィルム付き/なしのメラミン化粧板、最大 3,320 x 2,100 ミリの原板）の加工は、長さ約 50 メートル、幅 10 メートルの平面倉庫システム STORETEQ S-500 (TLF 411)から始まります。このシステムは、2,800 x 2,100 ミリの保管スロット 40 個、4,100 x 2,100 ミリの保管スロット 8 個で構成されます。この平面倉庫システ [...] 」とデッサウの工場長、クリスチャン・シュトル氏は言います。 バッファ場所の次に、エッジバンダー EDGETEQ S-800 (KFR 610)と部材サーキュレーションシステム LOOPTEQ C-500 (TFU 820)が続き、必要に応じて部材のいくつかのエッジを加工します。ここでは、PU またはレーザーによる部材とエッジの接合が行われます。ABS、PP、メラミンエッジが使用され、溝加工用にSF

CNC DRILLTEQ V-500 のロボットハンドリング FEEDBOT

生産効率を高める、安全で正確な自動材処理 ロボットサポート装備の CNC マシニングセンターは、家具製造において可能な最小のセルを形成します。この組み合わせにより、FEEDBOT D-300 の全体的な生産性が向上します。FEEDBOT D-300 は工場で休むことなく稼働し、一貫した高品質を保証します。中小企業では、ロボットハンドリング FEEDBOT D-300 の導入により、時間と従業員の作

デジタル時代の生産

ストリップを含むインテリジェントなシェルフ (自作用)、ラベルプリンターのさまざまな組み合わせで構成され、家具職人の作業場に直接デジタル化をもたらします。 エッジ技術 EDGETEQ S-380 および S-500 シリーズ: 正確なグルー量のための自動グルー配量装置で、常に使用するパネル材に合わせられます。制御装置でのタッチ操作によりすばやく調整できます。接着剤の最適な利用がコスト効率と共にパフォーマンスを [...] 装備した手動テーブルの柔軟性と、自動位置決めテーブルの快適性を融合させたソリューションです。クランプ装置とコンソールは自動で位置決めされ、同時に手動コンソールテーブルの柔軟性も提供されます。 DRILLTEQ D-510: CNC 表面加工用の完璧な補助機械です。この機械は、面の前面と縁領域での一般的な加工のすべてに対応します。装備なしの柔軟な固定、フラットなサポートによる完璧なリファレンス、幅広