Gestión de Producción ControllerMES

Control total del proceso de producción
ControllerMES informa de forma automática de los parámetros clave a lo largo de todo el proceso, reúne toda la información y la pone a disposición del sistema de control de la producción, por lo que podrá intervenir a tiempo siempre que lo necesite. Los paneles de control muestran el estado de la producción mediante indicadores clave, lo que le permite detectar cuellos de botella e irregularidades de inmediato y reaccionar con rapidez. También se muestra en todo momento el progreso tanto del pedido como de su fabricación. Podrá comprobar de un vistazo dónde se encuentra el encargo de un cliente y si ya se ha completado. Asimismo, podrá representar la información en paneles flexibles para que los trabajadores y los directores de equipo y de planta puedan consultarla, y podrá crear análisis del consumo de material a nivel de pieza o pedido.

Interfaces sencillas para la conexión con otros sistemas
ControllerMES garantiza unos flujos de información interconectados de forma inteligente, tanto dentro de la producción como en el registro de pedidos (su sistema de ERP, por ejemplo). ControllerMES adapta los datos procedentes del sistema previo a su sistema de producción y los completa mediante reglas. Para ello, hay disponibles interfaces para todos los sistemas CAD/CAM habituales, como HOMAG iX, que pueden personalizarse en función de las necesidades de los clientes. También es posible conectar sistemas de registro de horarios de trabajo o de datos de la maquinaria para disponer de toda la información necesaria en un solo sistema.

Notificaciones automáticas y manuales
ControllerMES notifica de manera inmediata información sobre el progreso de la producción en las máquinas interconectadas (como las sierras seccionadoras de tableros, las máquinas de nesting y CNC, las máquinas para encolar cantos, y los depósitos de clasificación y de almacenamiento de tampón, entre otros). Para ello, se pueden conectar máquinas de todos los fabricantes mediante interfaces de comunicación bidireccionales. Además, también es posible enviar información a los puestos de trabajo escaneando códigos de barras para comprobar la integridad de los grupos de componentes durante los procesos de clasificación manuales, por ejemplo.