Produktionslinjen i den 24.000 kvadratmeter store hal er en af de mest moderne møbelfabrikker i verden. Jerzy Krzanowskis yndlingssted er stålplatformen, hvorfra han har overblik over hele fabrikken.
Han kan se, hvordan hans maskiner saver, borer og påsætter kanter, hvordan trædele lander på transportbånd, forsvinder ind i bearbejdningsstationer og til sidst forlader hallen som et bord, en reol eller et skab. "At se emnestrømmen heroppefra er fascinerende", siger Krzanowski. Medejeren af den fjerdestørste møbelproducent i Europa er stolt af sin nye fabrik. "Jeg ville til enhver tid hyre HOMAG Group igen til opførelsen af anlægget". Maskinerne arbejder fuldautomatisk, med høj præcision og med næsten klinisk renhed. Brugerne får knap nok snavsede hænder. Deres vigtigste opgave er at overvåge driften.
Pr. skift forlader op til 4.000 møbelkomponenter fabrikken. For det meste er alle dele forskellige. I industrien hedder det produktion i batchstørrelse 1. Tiden, hvor der altid blev produceret samme slags seriemøbler, er for længst forbi. Producenter tilbyder plader, fronter og hylder i utallige former, farver og størrelser. Tidligere måtte snedkere bearbejde forskelligartede dele i hånden. I dag producerer de avancerede anlæg fra HOMAG Group dem på et par minutter og med minimal opsætningstid - til en brøkdel af prisen.
Arbejdstrin i perfekt rækkefølge
Den første del af anlægget i Jasło udgør et lager, hvor der ligger mange laminerede spånplader i forskellige mønstre. Over stablerne kører to kranbroer frem og tilbage. Deres vakuumgribere styrter ligesom rovfugle ned mod pladerne og flytter dem. Det ligner en leg, men det er nøje planlagt. Anlægget er sluttet til netværket og kender produktionsdataene. Anlægget ved, hvilke plader i hvilke farver der skal ligge øverst, for at det kan indsætte dem i produktionen på det rette tidspunkt.
Et program beregner på forhånd det optimale snit. En moderne sav kan klare tilskæringen af flere plader oven på hinanden på et par sekunder. Opdelingen i individuelle plader udføres fortrinsvis af en anden maskine, der arbejder med en fræser. Med den kan der skæres trin, hjørner og endda zigzagmønstre. Pladerester samles automatisk efter tilskæring og bringes tilbage til lageret. Når de passer til et andet møbel, sender den intelligente styring resterne tilbage i produktionsprocessen.
Efter tilskæringen får hver del en mærkat med en stregkode - en slags elektronisk navneskilt. Alle de følgende maskiner registrerer nu, hvilken komponent det er, og hvilket møbel og hvilken kundeordre den tilhører. Det er vigtigt, da der her kun produceres på bestilling.
Læs hele artiklen på side 12 i vores magasin Edge
Udgivet i dds / November 2016. Redaktør: Georg Molinski.
Videos
Bekræft venligst, at når du bruger YouTube, kan data såsom din IP-adresse, browser-id og lignende blive overført til Google.
» Beskyttelse af personlige oplysninger
Komplett vernetzt: Nowy Styl Group fertigt Möbel mit neuer Losgröße-1-Anlage der HOMAG
„At se emnestrømmen heroppefra er fascinerende. Jeg ville til enhver tid hyre HOMAG Group igen til opførelsen af anlægget.“Jerzy Krzanowski, bestyrelsesmedlem i Nowy Styl Group