除了产品的一贯高品质之外，企业能够通过个别生产步骤到整体生产流程的相互关联来确保长期的成功。一个例子是：来自豪迈自动化的机器人分拣单元正是 STARKE 公司的正确解决方案。
在 STARKE 公司，工件可以直接从钻孔机到达分拣单元。机器人灵活地将部件分类至不同的货架内，从而实现了整个生产中部件的可变存取。
这里的关键字是——完全自动化直接访问每个部件。因此这能够表明：无论是商业项目建筑商、厨房家具制造商还是办公家具生产商，该解决方案对于进行批量为一家具生产的每个人都是有趣的。
STARKE 公司根据相应的要求对一个产能为 500 个存储室的解决方案做出了决定。机器人可以随时以最大速度访问这 500 个隔间中的任意一个。这意味着：分拣单元随时可用于在每个所需的部件顺序中产生任意的部件流。其具有大约 100% 的可用性。
此外，以一个机器人为中心组件，分拣单元可以在房间高度低于 4 米的最小空间内创建最大存储空间。分拣单元的另一个优势是——生产流程总是可视化，并能够更准确的进行计划。每个工件都能够在精确的位置被追踪。
在 STARKE 公司，工件将以可自由选择的顺序转移到用于施胶和配件安装的五金配件站。其中序列中的工件之前已储存在缓冲区。因为机器人能够随时单独访问每个部件，并准确提供所需要的部件。在这里，该生产线展示了其在批量为一生产中的所有优势。
机器人能够确保产品质量并改善工作环境。作为缓冲、分离和分拣的可靠解决方案，机器人可以提高生产性能并提高产量。来自豪迈集团的另一个解决方案——完美的满足客户需求。
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The robot sorting cell is interesting for everyone who produces furniture in batch size 1.
「原则上每个客户都必须对他的部件进行分拣，通过采用单元式生产方式，客户能够自动进行产品分类，并以最佳的顺序将部件输送到物料流。或者可以使用这样的生产单元作为部件的中央存储器，部件从这里将被输送到各个加工站。」Christian Heißler，豪迈集团技术顾问
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通过约 70 名员工，这家来自德国 Oberlausitz 地区的中型企业每年实现了 50 多个重大项目。牢固和高品质——这是 100 多年来 STARKE Objekteinrichtungen 公司的原则。
www.starke-objekte.de