Индивидуальные решения на основе модульных конструкций

02.12.2020   |   Olešnice   |   Чешская Республика

После двадцатилетнего спада в Чехии наконец установилась благоприятная конъюнктура, благодаря чему началось интенсивное строительство жилых, офисных и коммерческих зданий. Например, стоимость строительных работ в первой половине 2018 года увеличилась на 12 процентов. Отрасль оказалась под угрозой перегрева, из-за чего дальнейший рост стал менее резким: производственные мощности многих строительных предприятий загружены полностью, и они увеличивают сроки поставок или даже отказываются от заказов — что в немалой степени вызвано тем фактом, что нанять новых квалифицированных специалистов стало почти невозможно. Государство запустило специальную программу поддержки молодых семей, в рамках которой они могут получить на выгодных условиях кредиты на приобретение жилья, из-за чего спрос на квартиры в стране еще больше увеличился. Хотя цены на жилье растут быстрее доходов населения, спрос по-прежнему превышает предложение. Бум в строительном секторе вызвал и рост деревянного строительства, доля которого непрерывно увеличивается во всех странах Европы. При этом большинство заказов поступает от частных застройщиков: в первую очередь из дерева возводятся дома на одну и две семьи, доля которых на рынке за последние годы возросла с 4 до 17 процентов. Заказчики из государственного и общественного сектора также обратили внимание на традиционный строительный материал: постепенно увеличивается и количество возводимых из дерева многоквартирных домов, школ и административных зданий. Раньше в этой области деревянное строительство использовалось только в отдельных проектах. Возможно, эта задержка вызвана отсутствием специальной целевой программы поддержки деревянного домостроения, аналогичной действующим в других европейских странах. В Чехии субсидируется строительство зданий низким и нулевым потреблением энергии независимо от строительного материала.

В первой тройке

Большая часть из примерно 600 фирм, которые занимаются в Чехии деревянным домостроением, производит не больше 5 домов в год. Примерно у 20 изготовителей производительность выше, у части из них количество доходит до 200 домов в год. В число лидеров рынка входит и фирма NEMA spoL s r.o. из Олешнице. Штаб-квартира фирмы находится в южном регионе Чехии, в котором строительство ведется особенно интенсивно. Силами 100 сотрудников NEMA spoL s r.o. и двух дочерних предприятий компании ежегодно изготавливается около 100 каркасных и модульных деревянных домов. В первую очередь дома предназначены для местного рынка, но около четверти продукции экспортируется в соседнюю Австрию. В будущем компания планирует начать использовать конструкции из перекрестно-клееной древесины, позволяющие возводить здания большего размера. Кроме деревянных домов, предприятие ежегодно производит около 700 готовых стропильных систем. Ежегодно группа расходует около 14500 м3 древесины, ее годовой оборот составляет около 13 млн. евро, 7,4 млн. евро из которых приходится на долю головной компании. Благодаря этим показателям группа NEMA входит в первую тройку чешских компаний деревянного домостроения. Все последние годы группа из Олешнице непрерывно росла — в 2004 году, когда Чехия вступила в ЕС, на предприятии работало всего 15 сотрудников. Примечательный рост, потому что найти в Чехии квалифицированных специалистов по изготовлению деревянных конструкций нелегко. Большинство новых сотрудников приходится переучивать, что сложно и занимает много времени.

Гибкое индивидуальное производство

Управляющий компании, Томаш Немрава, считает, что в течение ближайших лет количество заказов продолжит расти, и поэтому в 2020 году он решил приобрести решение с тремя столами производства WEINMANN Holzbausystemtechnik. Новая производственная линия состоит из классической установки с поворотным столом и многофункциональным мостом WALLTEQ M-380, дополненной третьим столом, используемым для укладки. Такая конфигурация сформировалась в результате адаптации линии к специфическим потребностям клиента: поскольку на поворотном столе в элементы устанавливаются трубы коммуникаций и затем крепится внутренняя обшивка, стол для укладки дает возможность скорректировать и оптимизировать рабочий процесс, повышая производительность линии в целом. По желанию клиента на станок WALLTEQ M-380 был дополнительно установлен пильный агрегат Flex 25, который может обрабатывать элементы из массивной древесины. Кроме того, функции установки расширяет возможность обрабатывать не только стеновые конструкции, но и элементы крыш и перекрытий. Конфигурация многофункционального моста тоже была подобрана индивидуально: он оснащен шпинделем с устройством смены инструмента и второй агрегатной стойкой с еще тремя патронами для дополнительных агрегатов. Все элементы в этой уникальной производственной линии были выбраны из стандартного модульного портфолио компании WEINMANN. То же самое относится к индивидуальной модификации монтажной и распределительной тележки, которая транспортирует готовые элементы на склад стеновых элементов. Эта модификация дала предприятию возможность продолжить использование имеющегося склада стеновых элементов. Для оптимизации погрузочных работ на производстве NEMA позади склада стеновых элементов используется распределительная тележка, а автоматический мост с выдувной установкой можно при необходимости дооснастить благодаря его модульной конструкции. Сейчас в Олешнице каркасные элементы утепляют вручную минеральной ватой.

Качество и производительность

Одной из причин инвестиции стало удобство в управлении автоматического оборудования — важный фактор, если учесть сложное положение на рынке рабочей силы в Чехии: «Это оборудование не требует от работников особенно высокой квалификации. Поэтому сейчас мы нанимаем на производство приходящих из других отраслей сотрудников и обучаем их работе на оборудовании». Ввиду роста объема заказов для Томаша Немравы важным аргументом в пользу нового оборудования стало и увеличение объема производства, которое обеспечивает автоматизация. Это преимущество особенно важно, так как компания NEMA планирует расширить свое присутствие на рынке строительства общественных зданий и объектов, где сжатые сроки производства необходимы для преодоления пиковых нагрузок при выполнении крупных проектов. До реструктуризации потенциал ручного производства уже был исчерпан полностью. Еще один положительный аспект переоснащения производства, наряду с уменьшением затрат времени — возможность более точного планирования. Кроме того, на решение повлияла стабильно высокая точность при автоматическом выполнении работ: «Большая часть наших клиентов приходит по рекомендации, и при таком типе маркетинга качество выполнения заказов имеет определяющее значение. Многие клиенты готовы платить за него немного больше». Поэтому предприятие из Олешнице последовательно использует новое оборудование как инструмент маркетинга: «Когда мы показываем потенциальным клиентам наше производство и они видят нашу современную производственную линию, они окончательно убеждаются в том, что за качество можно не беспокоиться».

Быстрый ввод в эксплуатацию

Важным критерием также была надежность выбранного поставщика: «WEINMANN — это известная на рынке фирма с хорошей репутацией в разных странах», — поясняет Томаш Немрава. Для директора большое значение имела компетентная поддержка при планировании производственной линии: «Мы уже построили новый цех, и нам нужно было оптимальным образом разместить в нем технику. Все прошло именно так, как мы ожидали». То же самое можно сказать и о фазе ввода в эксплуатацию — небольшие проблемы на начальной стадии удалось решить всего за месяц. Что касается собственного программного обеспечения для подготовительных работ (SEMA), фирма за полгода до ввода оборудования в эксплуатацию оправила сотрудников на обучение и собрала всю необходимую информацию о новых станках. Поскольку сотрудники заранее прошли обучение работе на станке в компании WEINMANN, вводная фаза при внедрении нового оборудования прошла без заметных сложностей и простоев производства.

Планируются дальнейшие приобретения

Томаш Немрава считает, что приобретение производственной линии с 3 столами было правильным решением, которое он принял бы снова. Он уже наметил и следующие инвестиции. Ведь проведенная модернизация полностью оправдала его надежды: «Благодаря автоматизации нам удалось повысить качество деталей и улучшить нашу позицию на рынке. Персонал становится все дороже, и отсутствие необходимости в дополнительных работах на строительной площадке позволило нам оптимизировать структуру затрат. Сегодня производство обходится нам дешевле, и прибыль остается на предприятии, что более безопасно с учетом пандемийной обстановки. «Кроме того, теперь у нас есть возможность открыть для себя новые области деятельности, и мы меньше зависим от ситуации на рынке труда». В будущее своего предприятия Томаш Немрава смотрит с оптимизмом: «Мы исходим из того, что деревянное домостроение в Чехии продолжит развиваться с прежней интенсивностью. Благодаря новому оснащению мы отлично подготовлены к такому развитию. Наша цель — удержать свои позиции в тройке лидеров рынка по объему и качеству производства. Кроме того, мы хотим более активно способствовать распространению экологичного деревянного строительства. Наша компания уже сейчас возвращает природе все, что из нее забирает: на каждые три кубометра использованной древесины мы сажаем одно дерево».

 

Автор: д-р Йоахим Мор

Фотографии: NEMA spoL s r.o.