25.10.2021

Technique CNC – première mondiale chez HOMAG

Une nouvelle définition de Nesting.

Une nouvelle définition de Nesting. Une première mondiale pour les modèles CENTATEQ N-210 et N-510. De nouvelles solutions complètes pour un travail efficace et une flexibilité maximale

Dans le domaine de l'usinage CNC, HOMAG Group AG présente une nouvelle série pour les applications Nesting permettant l'usinage complet de pièces. Elle répond à tous les souhaits actuels, mais aussi aux exigences futures : de l'artisanat de base à une orientation industrielle ou pour les sous-traitants. Les clients peuvent découvrir en direct les nouveaux modèles CENTATEQ N-210 et N-510 lors des Journées Techniques HOMAG à Herzebrock.

L'amélioration de la manutention et l'augmentation du débit ont été clairement mises en avant lors du développement de la nouvelle série d'applications d'imbrication. Les mots-clés : les dix tailles de table différentes et les huit concepts d'automatisation qui sont conçus de manière optimale pour les groupes cibles, par exemple. La nouvelle génération fonctionne en mode individuel et de façon automatisée, à partir de 3 axes à 5 axes et sur des tables de 1,25 × 2,5 m à 2,1 × 7,4 m, même pour le demi-format ou le plein format.

Le résultat : une plateforme Nesting qui intègre des fonctions innovantes, tout en gardant à l'esprit l'efficacité énergétique. Ses éléments essentiels sont un concept hautement modulaire et commutable de table à coussin d'air et à vide, ainsi qu'une nouvelle conception pour les composants d'aspiration, qui ont été optimisés à l'aide d'une simulation de flux CFD. Des innovations sont également disponibles dans le domaine de la manutention des pièces.

Les clients peuvent se réjouir d'un concept modulaire, facilement extensible via Plug and Play. Les automatisations des machines peuvent également être facilement complétées pour toutes les séries, des plus petites aux plus grandes.

woodWOP 8.0 : nouvelles fonctions. Nouvelles possibilités

Plus de 30 000 machines équipées et 60 000 licences vendues attestent de la réussite de woodWOP. Cette programmation orientée pièces et simple d'utilisation s'articule autour d'une zone graphique innovante de grande taille, dans laquelle la pièce est affichée en trois dimensions. Le fraisage, le perçage ou la découpe à la scie sont rapidement et facilement programmés par la saisie des paramètres d'usinage et représentés dans un graphique réaliste.

La nouvelle version 8.0 offre un grand nombre de nouvelles fonctions développées en collaboration avec des menuisiers. HOMAG a toujours su impliquer ses clients avec brio et rester à l'écoute du groupe cible, et le développement de ce logiciel ne déroge pas à cette règle. L'accent est mis sur les assistants pratiques qui assurent un usinage convivial.

Les utilisateurs peuvent profiter des nouveautés suivantes :

• L'assistant de contour fournit une assistance complète aux débutants pour programmer des pièces non rectangulaires.
• La fonction de reconnaissance identifie non seulement les perçages, mais aussi les poches et les rainures dans un modèle de pièce 3D.
• Les graphiques d'aide, les options supplémentaires et la vue formulaire simplifient la commande de tableaux de variables complets.
• Le nouvel assistant d'encollage permet de programmer plus efficacement les pièces pour l'encollage des chants.  
• L'assistant pour formules définit facilement les formules même complexes et offre ainsi aux utilisateurs avancés une possibilité supplémentaire.  
• Pour simplifier et améliorer l'efficacité, des paramètres éprouvés peuvent être enregistrés dans le CAM-Plug-in pour des applications comparables.

Gestion robotisée sur un centre d'usinage vertical

Disponibilité de près de 100 %, reproductivité élevée et manutention précise des pièces : les robots sont des partenaires fiables qui permettent d'augmenter la rentabilité de la production. L'approvisionnement fiable et continu des pièces fait de chaque machine CNC un centre performant et contribue au fonctionnement optimal de la cellule de production.

Le FEEDBOT D-300, un robot à 6 axes, prend en charge la manutention automatisée des pièces pour le centre d'usinage vertical DRILLTEQ V-500. A l'avenir, l'intégration dans la commande de la cellule ne sera plus nécessaire comme auparavant. Néanmoins, une commande simple du robot et de la machine est garantie. En outre, des fonctions telles que l'alignement, la validation et la rotation des pièces peuvent être facilement intégrées dans le processus. Il est également très simple d'ajouter de nouvelles pièces dans le processus.
Les avantages de cette gestion robotisée : le concept peu encombrant, la manutention en douceur des matériaux et des surfaces et la réduction de la charge physique pour le personnel.

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