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欧派集团订购超过300台机器

在这一具有历史性的订单中，广州的欧派订购了79台电子开料锯、103台封边机，以及125台CNC加工中心。其中的33台机器将来自豪迈集团在中国的生产基地。如果该订单内所有的机器交货后，欧派工厂内将有超过1000台豪迈集团的机器在运行。多年来，豪迈在中国与欧派建立了一种相互信任的长期合作伙伴关系。 “该订单明确了我们在中国市场上作为行业领导者的地位。我们在这个非常重要的市场上拥有强大的业务、本土制造能

Sharing passion. HOMAG 将参加国际木工机械展 LIGNA 2023

8 将凭借经过优化的可视化系统给客户带来惊喜。对于想知道加工时间的客户，现在则有了 woodTime。此外，新的 CNC 测试套件能够在工作准备阶段快速测试大量 woodWOP 程序。该套件除了确定加工时间外，还可以检查程序的可运行性。这样一来，客户就能提前知道一项工作在 CNC 上需要的时间。由此可避免计划外的等待时间，以及优化生产规划和排期。 DRILLTEQ V-310 — 新增机器人辅助功能 [...] 针对 CNC 加工的解决方案 woodWOP 升级至 8.1 最新版编程软件 woodWOP 8.1 不但加入了诸多新功能，还对已有功能进行了扩展，使得很多领域的应用更加轻松。例如，作为一项改进，型腔加工编程经过了彻底修改。用户现在可以定义逼近模式、参考点和形状，编程时的灵活性由此得到显著提高。利用 woodWOP 中的套裁插件，可以直接在原料板上手动定位并嵌套单个 woodWOP 程序。然后，套 [...] 新增机器人辅助功能 自动化和低人力加工在手工业也变得越来越重要。在去年 Holz-Handwerk 展会上展出的立式 CNC 加工中心 DRILLTEQ V-310“空间奇迹”今后也将拥有机器人辅助功能。机器人系统可靠的工件供应将使 DRILLTEQ V-310 成为高效加工中心，从而成为手工业的最佳生产单元。机器人系统所提供的辅助功能给工厂带来的优势是显而易见的。机器人不眠不休，可以在车间里 24 小时工作，

豪迈集团

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木结构建造软件

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SAWTEQ B-130（现为 S-100）显著提升产能

产出只需三分之一的时间即可完成，并且切割质量更高。创始人 Detlef Schwieck 补充说：“回头看看，我不得不说我们的投资晚了 20 年。事实上，在千禧年之际，除了当时购买的 HOMAG CNC 之外，我们还考虑购买一台带自动板材仓库功能的卧式锯床。这两台 机床在当时的木工行业中并不常见。“此外，我们还必须进行大规模改建，才能为它们腾出空间”。这就是该项目最终未能实施的原因。 减少材料消耗 [...] 训型公司，我们希望能够留住年轻人。我们通过家庭般的氛围和现代化的设备来实现这一目标。”业主 Jörg Schwieck 强调说。 令人信服的质量和服务 为了确保稳定的生产，这家木工厂从切割、封边、CNC 加工到砂光，全部选择了 HOMAG 机床。相似的操作方式也使日常工作更加轻松。除了加工质量外，个性化的服务也给 Schwieck 一家留下了深刻印象：“我们的相处非常融洽。我们之间有着良好的合作关

在线订购家具——在 48 小时候供货：工业 4.0 在Darexhome 公司

DDS，2016年11月期。您也可以在这里通过 DDS-Online 阅读该文章 在位于贝尔格莱德市的塞尔维亚在线橱柜制造商 Darex 那里，Milan在大量混合的家具部件堆栈旁一件件的工作着。大多数的堆栈来自 CNC 加工中心。但是搁板件直接来自封边单元，而背板件来自自动化仓储系统与压梁锯的裁切单元。每个加工完成的家具部件将离开生产线，在相应的堆栈等候，然后被分拣并添加至所属的订单。这正是 Milan 的工作所 [...] —从网上商店到个别的生产单元。这排除了传输和设计错误的可能性。而在生产中是水平联网，就是说：前往生产站点和生产站点之间的信息流是通过在板材裁切阶段自动获取条形码标签来实现的。它们控制封边单元以及 CNC 加工中心。除此之外，它们还将在不同站点的产品当前位置报告给生产控制系统。所以 woodFactory 能够确保，仅在一个订单的所有内容都存在并且完整时，生产才会继续前往各个点。豪迈集团为此提供了精

四点零早已成为现实

DRILLTEQ H-600 (BHX 560)继续进行钻孔和铣削加工。在封边条的出口处将具有任意形状加工的裁片码垛，并且利用机器人搬运系统将其供应给 CNC 单元进行继续加工。 加工中心CENTATEQ P-500 (BMG 512)构成 CNC 单元的核心，该加工中心为模块化构造，并且可以根据客户意愿和要求进行配置。Erfi 的生产负责人要求其BMG必须有高度的灵活性。因此选择 5 轴主轴Dr [...] — 即一旦在生产准备阶段将订单相关的数据与 CAD/CAM 系统和物料清单管理系统中的数据合并，就会开始自动化工作。通过 HOMAG 的生产控制系统ControllerMES最终产生每个裁片的 CNC 程序和生产数据，然后提前将其交给机器。在这里给每个裁片“注入生命”，也就是加上直至最终装配都有效的唯一识别号。“HOMAG 的生产控制系统 ControllerMES 为我们提供了一种以最佳效果组

网络化生产 | 工业 4.0

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集团总部，Schopfloch

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HOMAG: Ries Akustik 的智能互联机床方案

一起组成了公司的第二代管理层。 Ries Akustik Innenausbau GmbH 的发展势头良好且稳步增长。 “为了提高盈利能力和扩大生产范围，我们在五年前就购入了 HOMAG 5 轴 CNC 加工中心”，André Wild 介绍道。不久后，公司又增添了一台 HOMAG 宽带砂光机，目的是提高自主产值的比例。 过去，Ries 加工的吸音板大多不是自己生产的，而是来自高度专业化的供应商。 [...] 仓库配备了强大的吸盘横梁。 “仓库可以搬运我们所有尺寸的板材，从零点五平方米到最大十平方米。整个过程不需要任何人工操作”，André Wild 强调道。切割后将针对后续机械加工进行分流：直接进入 CNC、制作间或使用砂光和涂装设备进行表面加工的裁片由锯床操作员直接取走，并在 CADmatic Classic 码垛模块的引导下放在托盘车上。另一方面，所有需由钻孔中心进一步加工的裁片（Ries Akustik [...] 避免错误、提高生产速度和减少人工一步到位。“但更重要的是，我们可以利用新机床方案实现高度垂直整合，并且现在还可以供应质量可靠的自主开发产品”，Weng 说。例如，钻孔中心极大地提升了加工速度：“过去使用 CNC 加工中心 BMG 311 的时候，也能够同步钻孔。但新的钻孔中心 DRILLTEQ H-600 每个工序可制作的孔数是原来的四倍以上。” 提示：孔数是吸音板吸音效果的决定性因素。同时，吸音板还必须