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自動化の最先端

万全を期すため、設備計画の時点ですでに、停電なども含めたワーストケースシナリオを想定しました。」とデッサウの工場長、クリスチャン・シュトル氏は言います。 バッファ場所の次に、エッジバンダー EDGETEQ S-800 (KFR 610)と部材サーキュレーションシステム LOOPTEQ C-500 (TFU 820)が続き、必要に応じて部材のいくつかのエッジを加工します。ここでは、PU またはレーザ [...] DF、合板、複合材料、保護フィルム付き/なしのメラミン化粧板、最大 3,320 x 2,100 ミリの原板）の加工は、長さ約 50 メートル、幅 10 メートルの平面倉庫システム STORETEQ S-500 (TLF 411)から始まります。このシステムは、2,800 x 2,100 ミリの保管スロット 40 個、4,100 x 2,100 ミリの保管スロット 8 個で構成されます。この平面倉庫

ポストフォーミングマシンEDGETEQ S-810: 1台に5つの加工ステーション

プリコートされたパネルを挿入 – ポストフォーミング部材が搬出 ポストフォーミング工法では、部材の表面およびエッジが一面のラミネートによって最適に保護されます。この技術は、機械的、熱的、化学的な負荷または湿度が生じるあらゆる場所で使用されます。すでにコーティングされたパネルを使用してポストフォーミング部材に加工するため、必要な機械はこの1台のみです。

縁貼り機EDGETEQ S-240:送り11 m/分

より高い要求のためにレベルアップ 各ユニットの最初の自動化により、簡単な操作で完璧な仕上がりを実現します。短くコンパクトなこのモデルにより、わずかなスペースにおける部材の完全加工を提供します。このマシンがあれば「ゼロジョイント」などのトレンドに伴う新しい要件にもスムーズに対応できます。

縁貼り機EDGETEQ S-300:送り14 m/分

高出力のミドルクラス 現在使用しているエントリーマシンで限界を感じていますか?それではこのマシンで一段階高いレベルへレベルアップしてください。様々なプロファイルを自動的に加工するための多段式技術のほか、溝彫りユニットやairTecユニットを用いた最新のゼロジョイント技術が採用されています。各ユニットの高い自動化度により装備時間が短縮され、高い操作快適性が確保されます。

縁貼り機EDGETEQ S-200:送り8 m | 11/分

確実な導入を実現する基盤 エッジ機械加工へのアプローチに最適なエントリーマシンです。接合機能とラウンドトリミング機能を備えているため、部材の完全な加工が可能です。仕上げ処理では2つの空スロットをご要望に応じて装備することができ、柔軟性が確保されます。短くコンパクトな構造ですので、あまりスペースのない場所にも設置できます。

ロボットベースの「シングル」カット

を使用し、ロボット鋸がカットのほぼ全体を引き継ぎます。半自動鋸は、再カットまたは包装カットのみを実行します。分割後、ラベルが貼られた部材は最初の仕分けバッファに移動し、ここから HOMAG の EDGETEQ S-800 エッジングマシン (旧称: KFR 610) に移動します。このマシンは、全周および入口と出口でロボットと連携します。エッジング後、部材は 2 番目の仕分けバッファに送られ、最後に HOMAG