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スルーフィードマシニングセンタDRILLTEQ L-500

最高クラスの6面加工 6面の部材加工を1フローでこなすこのマシンは、お客様の欲するものすべてを持っています。ドリル加工、ルーター加工、溝加工、取り付け金具の設置など、DRILLTEQ L-500ではすべてを好きなように組み合わせることができます。統合されたダイナミックなクランプシステムが、安全で正確な部材ハンドリングを実現します。ドリル加工装備には、常に正確な深さでドリル加工するための当社特許取得

Homag Technology Fes. 2024

エッジバンダー　メンテンナンスセミナー (対象機EDGETEQ S-380/S-500) 12:00 PM - 13:00 PM 昼食 13:00 PM - 14:30 PM 加工機とツール特性を解説（対象機CENTATEQ P-100/アグリガード) 15:00 PM - 16:00 PM 新製品発表（対象機DRILLTEQ H-308/EDGETEQ S-200) 16:00 PM - 各機個別デ [...] 個別デモンストレーションのご希望の場合は、3日(木)、4日(金)は16時以降、またはセミナー時間の合間に、または5日(土)は終日承ります。 同時6面加工マシニングセンター NEW: CNC DRILLTEQ H-308 上下からのルーター加工、上下前後左右の6面方向からのボーリング同時加工を実現 コストパフォーマンスに優れたコンパクトマシン！！ NEW: エッジバンダー EDGETEQ S-200 [...] き防止 intelliGuideのLEDは投入方向をガイダンスするので新人作業者でも加工ミスなく、材料ロスの削減に貢献 送り速度25m/minのスピードスター エッジバンダー EDGETEQ S-500 強力ダブルベルト押さえで材料をしっかり固定することで滑りを軽減 送り25m/minでラウンド加工は、最速クラスの実力を惜しみなく発揮 垂直21軸高速ボーリング CNC CENTATEQ P-100

次のステップ。しかし、これが最後ではありません。

の技術を採用しています。そしてこの分野でも積極的に最新技術を取り入れています。現在は、ロボットハンドリング装備の DRILLTEQ V-500 を使用しています。これによって、以前よりもボディ部品の製作がよりスピーディになり、必要なら自動二面加工も可能になりました。例えば、4 人の機械オペレーターは、DRILLTEQ が無人で棚の壁やキッチンパネルをドリル加工しながら、ダボや CLAMEX コネクターを取り付けて [...] でこのソリューションに興味を持っていました。それから 2 年も経たないうちに、このアイデアは実現しました。これには HOMAG の社員ロイ・ミュラーさんの貢献もあります。彼は、2021 年 5 月の DRILLTEQ の運転開始を担当しました。何の問題もなく設置できたのは、ミュラーさんの細心の気配りのおかげだとバントリさんは語ります。縦型 CNC マシニングセンタは、ロボットハンドリングが搭載されていても [...] す。HOMAG とのパートナーシップもそのことを示しています。かれこれ 16 年前から、彼は HOMAG の機械とソリューションを採用しており、常に改善のためのフィードバックを与えてくれます。DRILLTEQ の例: HOMAG スイスの専門家と一緒に、彼は無秩序なスタックのためのソリューションを開発しています。彼は、フォトセルと人工知能を使ってさらに効率的な製造を行い、オペレータの仕事を楽にしたいと思っています。

Otterbach 家具製作所: 精密さへの投資で

Edgeteq S-500 Profiline が設置されました。 ここでは、品質面の改善が非常に大きな役割を果たしています。これについて Florian Otterbach は、「今日可能になったゼロジョイント技術は、以前と比べて格段に改善しました」と高評価を与えています。 業界標準のこの堅牢な機械は、フルオートメーションと高い柔軟性を特徴としています。Edgeteq S-500 では、3 種類の [...] Otterbach は、「経験と製造力によって、当社は引き続き成功を収めることができるでしょう」と話します。次の投資先はすでに決まっています。「Homag の垂直 CNC マシニングセンタ Drillteq V-200 BHX を使えば、今後、5 軸 CNC によって負荷がさらに軽減され、加工時間がもっと短縮されるでしょう」と話しています。Florian Otterbach は、「単純な加工を行う

HOMAGの新しい生産コンセプトがオーバーハイジンガー社で採用されました。

ORETEQ S-200」では、パネルソー「SAWTEQ B-400」から CNC 加工センター「CENTATEQ N-600」へ、続いて垂直 CNC 加工センター「DRILLTEQ V-500」、縁貼機「EDGETEQ S-500」という従来のフローで生産が行われています。関連する加工が終了すると、部材は作業場または最終組立てに送られます。「このような従来の方法以外に、当社では、5 軸ネスティン

CNC DRILLTEQ V-500 のロボットハンドリング FEEDBOT

生産効率を高める、安全で正確な自動材処理 ロボットサポート装備の CNC マシニングセンターは、家具製造において可能な最小のセルを形成します。この組み合わせにより、FEEDBOT D-300 の全体的な生産性が向上します。FEEDBOT D-300 は工場で休むことなく稼働し、一貫した高品質を保証します。中小企業では、ロボットハンドリング FEEDBOT D-300 の導入により、時間と従業員の作

CNC 加工センター DRILLTEQ H-600

極めてフレキシブルかつ多様に機械を連結可能 DRILLTEQ H-600 は、部材処理および部材加工での迅速性と精密性において優れた能力を発揮します。あらゆるドリル加工で極めて高い再現精度を提供します。これはフライス加工や溝加工でも同様です。処理速度が極めて速いにもかかわらず、部材表面は完璧に保護されます。2 つの部材の同時加工による効率化と、複数の機械の多彩な連結による高い柔軟性を提供します。その結果、最強の

HOMAG: Ries Akustik 社のインテリジェントにネットワーク化された機械コンセプト

しい機械コンセプトを実現することも計画しました。「私たちは価格圧力の高いニッチ市場に参入しています。」と生産部長の Harald Weng 氏は話し、こう説明しています。「ときには、提供品総額の 500 ユーロの差によって、自治体のスポーツ施設プロジェクトを落札できるかどうかが決まることもあります。そのため、徹底的にネットワーク化された生産と最適に調整されたプロセスによる幅広い製造範囲と最高の効率 [...] HOMAG に相談しました。切断に関しては、自動平面倉庫を組み合わせたパネル分割鋸 SAWTEQ B-300 に決まりました。切断の後は、同様に希望リストに載せた HOMAG のドリル加工センター DRILLTEQ H-600 へ直接、部材の大部分がわずかな手間で運ばれることになりました。 「少なくとも私たちにとって新しい機械と同じくらい重要であったのは、一貫したデータ、材料、情報の流れを構築するという [...] 与される必要があります。 HOMAG の平面倉庫は、Ries Akustik 社の製造において中心的な材料回転台のような存在です。 これは鋸 SAWTEQ B-300 にもドリル加工センター DRILLTEQ H-600 にも原板や部材を供給します。おおまかなプロセスとして、多種多様なパネルを提供し、常に材料を十分に確保しておくために、この会社は常に十分な量の原板を在庫しています。その多くは外部倉

建具

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送り/スタッキングシステム FEEDTEQ L-500 | STACKTEQ L-500

スタッキングシステム 現在の家具製造は、生産安全性の高い技術による高性能ロジスティクスなしには考えられません。優れた性能と長寿命を特徴とする送り / スタッキングシステム FEEDTEQ G-500 | STACKTEQ G-500 は、効率的な材料ハンドリングの優れたソリューションです。エッジシステム用でもドリル加工ライン用でも、最適な部材送りおよびスタッキングを提供します。