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"homag" を検索しました。 308 ミリ秒で 17 の結果が見つかりました。

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2024プロモーションメッセ in 関東ショールーム 開催

方向2軸)溝加工軸(X) 5kWルータ軸(3軸制御/最大18,000RPM) 部材寸法:最小70 x 200 ~最大850 x 3050mm 省スペース:2920 x 1984 = 5.8平米 HOMAG iX(製造支援ソフト CAD|CAM) SmartWOP(製造支援ソフト CAD|CAM) Tapio(クラウドプラットフォーム)

intelliDivide: テンプレートでよりインテリジェントに最適化

最適な切断図面を計算する HOMAG の Web ベースソフトウェア intelliDivide は、非常に簡単に動作します。部材リストを簡単にアップロードして、ワンクリックで最適化を開始、切断図面が自動的に計算されます。間に手動で作業する必要はありません。その際、intelliDivide は、複数の案を同時に計算し、代替案を見やすく表示します。 他にもすぐに得られる利点があります。特定の構成部品を分割する際、1

生産スピードメーター: MMR で生産状態を確認。

っています。企業は、基礎となる正しいデータを使うことで生産を迅速かつ簡単に分析し、正しい決定を導き出し、将来のために効率的な生産基準を確保することができるのです。 ここがポイント: 古い機械や HOMAG 製ではない機械でも、OPC-UA インターフェースや REST インターフェースを介して簡単に MMR Office に接続可能。 MMR Office ソフトウェアによって... …部材、サイ

Wagner Möbel Manufaktur GmbH & Co. KG

ィションパネルの加工が BMG 110 (現 CENTATEQ P-110) ですべて実施されます。作業場では家具が完全に組み立てられ、輸送用および取付け用に梱包されます。 製造プロセスの中で、HOMAG 機械によって改善されたことは何でしょうか?「生産量の増加と品質の向上です」と Tobias Waltl は説明します。自社での工程数が比較的多いことから、バイエルンのミンデルスハイムの Wagner

シングルモードからセル内リンケージまで、CNC 加工と穴あけ技術の先進的ソリューション

と費用を同時に節約します。 NEW: モデル CENTATEQ N-510最大の柔軟性で効率的に作業するための、数多くの新しいソリューション 2021 年 11 月のヘルツェブロックで行われた HOMAG Treff では、新しいネスティングシリーズを初めてお客様に披露することができました。木工所での新規導入から工業用途まで、将来的要件も含めたあらゆるご要望に対応します。 改善されたハンドリングと

EDGETEQ S-500 シリーズによるデジタル生産、自動化、完璧なエッジ品質

m/min で、柔軟性が非常に高く、高度に自動化され、最新のソフトウェア woodCommander 5 が搭載されています。 ジョイントトリミングユニットには DIA ツールが装備されています。HOMAG airTec のゼロジョイント技術と EVA および PUR メルトグルーの処理用接着ユニットを組み合わせることで、接着時の高い柔軟性が実現します。最大 6 kg/h の溶解能力を持つ PUR

Hauskonstruktionen aus Brettsperrholz und Leimholz in Namibia und Neuseeland

auch beruhigend, dass hinter WEINMANN das weltweite Vertriebs- und Servicenetz der Konzernmutter HOMAG steht: „Da kann man auch in Afrika davon ausgehen, das bei einem Problem gleich mal jemand vorbeikommt

woodWOP 8.1 の新機能: CNC プログラミングのマイルストーンとイノベーション

プログラミングすることができ、リアルなグラフィックで表示されます。そうすることで高いプログラミング安全性を確保し、プログラミング中の常時チェックを行います。 使用ツールのリスト 常に概要を把握 Homag のソフトウェアは、お客様のワークフローを最適化するための便利な機能を数多く提供します。最も重要な機能の 1 つとして、すべての使用ツールのリストがあります。このリストは、プログラムで使用されるす

多刃鋸SAWTEQ M-500:細長い形状への、パネルの縦分割

多角形シャフト技術を採用した分割 摩耗が少ないこのリップソーは、大型パネルを細長い形状に分割し、経済性および柔軟性に優れています。その際、多角形断面を持つメインシャフトが各ユニットを駆動します。さらに、スルーフィード鋸のユニットステーションが、可変数の鋸カットを実行します。

多刃鋸SAWTEQ M-500:材料を節約するスルーフィードカット

材料を最大6 %節約 ラミネートフローリングを製造する場合、このリップソーでは材料を節約できます。その際、パネルはオフセットされた鋸カットで切断されます。最新のディスクローター技術により、部材幅の高い柔軟性が可能になります。