Automazione con tecnologie di ultima generazione

26.07.2017   |   Sankt Johann   |   Austria

I requisiti imposti da EGGER a se stessa e alla qualità dei propri prodotti possono essere tradotti in realtà soltanto per mezzo di soluzioni vagliate con criterio. Le dimensioni dei lotti lavorati da EGGER rendono necessaria una programmazione della produzione che consenta reazioni rapide e flessibili per obbedire a esigenze eterogenee. Non c’è quindi da stupirsi del fatto che una delle linee di foratura più innovative del momento a livello europeo sia presente proprio da EGGER a Sankt Johann.

Mario Obrist, Direttore di Produzione presso EGGER: “Le richieste da parte di EGGER erano molto chiare: un impianto flessibile, ottimizzazione incentrata sui macchinari ed elevata capacità produttiva, ma con tempi di attrezzaggio brevissimi. Per noi era importante l’impiego dei robot per le funzioni di carico e le strutture per l’impilaggio. Perché siamo ben consci di quanto il vantaggio dei robot risieda nella flessibilità in fase di movimentazione, che da noi è svolta interamente senza lavoro umano. Il robot integra un asse di rotazione e ci offre grandi prestazioni.

Il trasferimento trasparente dei dati tra la perforatrice e il sistema di movimentazione fa sì che tutte le macchine collegate interagiscano come un’unica cella. L'armonizzazione non riguarda soltanto il tempo di attrezzaggio della perforatrice e del sistema di carico, ma anche le dimensioni dei pezzi. Dai grandi pannelli ai pezzi di dimensioni minori, HOMAG Automation è in grado di gestire il trasporto in entrata e in uscita di tutti i formati su cui lavora la perforatrice. L’impiego dei robot come sistema per il carico e l’impilaggio offre una logistica efficiente e trasparente. I robot operano a una disponibilità prossima al 100% e con una notevole economia di spazio. La grande velocità, che resta costante al crescere della ripetibilità, rende possibile la flessibilità nel processo produttivo di cui EGGER ha bisogno.

Fino a 730 mandrini ad alta velocità attivabili singolarmente offrono prestazioni di foratura senza pari in termini di velocità e dinamica. Sia nelle forature orizzontali che in quelle verticali, da sopra o da sotto, così come nell’inserimento dei tasselli, il bloccaggio brevettato dei mandrini garantisce una profondità di foratura sempre esatta. Un’elevata ripetibilità anche nel caso di un pezzo singolo non è una contraddizione. I tempi di attrezzaggio sono prossimi allo zero e la lavorazione dei pezzi in un solo passaggio comporta un enorme incremento della produttività. La gestione robotizzata della linea di foratura è progettata su misura per il processo produttivo di EGGER in modo da offrire all'azienda la massima flessibilità.

Gli errori associati alla movimentazione delle cataste sono pressoché esclusi a priori. Infatti, per garantire la separazione delle cataste, durante il processo di caricamento il robot colloca ciascun pezzo al di là di una parete divisoria fissa. Ogni pezzo giunge quindi singolarmente nella posizione corretta all’interno del sistema di foratura.

Mario Obrist: “Grazie a questa linea di foratura raggiungiamo una produzione di 15.000 pezzi al giorno. Inoltre risparmiamo spazio relativamente alla lunghezza dell’impianto. Attualmente la lunghezza complessiva delle macchine è di 40 metri. Qualsiasi altro progetto avrebbe richiesto diversi metri in più.”

Disposizione ordinata delle cataste e massima flessibilità: BST 800 con gestione robotizzata di HOMAG. Si tratta di una delle linee di foratura più innovative d’Europa.

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