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大きな寸法の木材を自由に操るガントリー型無垢材加工機

高さ 4 m、幅 9 m 超で、工場の長さの半分以上 (約 30m) にわたって延びるレールを敷設したガントリー型無垢材加工機 WMP 240 は、重さ 10 t の機械であり、巨大な力を行使すると同様に、繊細で複雑な機械加工も実行できます。この機械のおかげで、TimberLab の木造建築および生産に関する国内および海外における評判が高まっています。 East Tamaki を本拠とする TimberLab

Der nächste Schritt. Aber sicher nicht der Letzte.

。現在は、ロボットハンドリング装備の DRILLTEQ V-500 を使用しています。これによって、以前よりもボディ部品の製作がよりスピーディになり、必要なら自動二面加工も可能になりました。例えば、4 人の機械オペレーターは、DRILLTEQ が無人で棚の壁やキッチンパネルをドリル加工しながら、ダボや CLAMEX コネクターを取り付けている間、他のプロジェクトに取り組むことができます。ロボットの

卸売業者から遮断性の高い成形部品のメーカーになるまで HOMAG とともに

つの工程で、それも驚くほどの速さで作成します。HOMAG の鋸なら、1 つの溝にわずか 5 秒しかかかりません。このステップは CNC だと約 20 秒かかります。「今では、加工時間が CNC ステーションの 4 分の 1 になり、完全な時間節約ができました。」と製品マネージャーのライネルト氏は話し、さらに「これにより、当社の効率と処理量が大幅に向上しています。」と述べています。 結論と展望 2022 年 8

内部成長

また効率的な残材最適化 (製造元によれば、最大 98 %) もうってつけです。ツール交換時の時間のロスを最小限に抑えるために、原則的には 13 m の長さの原材料を加工しています: 「つまり、長さ 4　m の構成部品が必要な場合、そのようなバーでは、ツールを交換するまでに各作業工程を　3　回実施します。最後にはこのバーを個々の構成部品に分割します。 もちろん、この作業方法では、残りの木材がなおも適

HOMAG: Ries Akustik 社のインテリジェントにネットワーク化された機械コンセプト

います。「CNC マシニングセンター BMG 311 により、私たちは過去も同時のドリル加工ができていました。しかし、新しいドリル加工センター DRILLTEQ H-600 は、1 つの作業工程で 4 倍以上の量のドリル穴をあけます。」 分かりやすく説明すると、ドリル穴の数は吸音パネルの音を吸収する作用に極めて重要な要素です。さらに、これらのパネルは防火と放出物の値に関して厳しい要件を満たさなければなりません。この

ロボットベースの「シングル」カット

の製造管理システムによって制御されます。 まったく新しい技術 以前、Horatec 社では切断時に 2 台の半自動 HOMAG 鋸を使用し、それぞれがシフトごとに 500 個の部材をカットしていました。鋸は 4 人の従業員が 2 シフトで操作していました。しかし、ヘーフェルホーフでの製造が自動化に向けて根本的に再構築された後、欠けていたのはきっかけとなる技術だけでした。その技術が 2016 年にホルツブロンで開催された

短期間の木材加工

はるかに柔軟に対処できます」。さらにその決断の正しさを実証したのは、結局 2 つの外側のウイングの間に建てられた中央ウイングが寸法どおり「建物の隙間」に収まったことでした。「最終的には、建物全体で 4 mm の長さの誤差がありましたが、これはもちろん、ロープとテープによる正確な測定のためです」 少ないスタッフでも成果が向上 Geroldsauer Mühle プロジェクト終了後に、Weingärtner

木からもっと作る。LIGNA 2023 での HOMAG

SAWTEQ B-300 / B-400 のワールドプレミア 柔軟性とパフォーマンスを再定義 今年の LIGNA で、HOMAG は重要かつ革新的な新機能を備えた新しい SAWTEQ シリーズ 3 および 4 を初公開します。この切断ソリューションは、パフォーマンス、高速性、そして確かな技術に、より高いインテリジェンスとデジタルの自己学習機能を組み合わせたものです。これは特に、鋸切断プロセスを改善し、使用

送り込みポータル STORETEQ H-700

個別に設定可能な木組構造物向け送り込みポータル STORETEQ H-700 は、加工システムにさまざまな長さのバーを送り込みます。このポータルは、原材料を材料スタックから直接取り出し、それを柵柱マガジンに保管します。ここから、必要な木材が自動的に加工システムに送られます。その結果、材料および生産フローを効率的でフレキシブルに行うことが可能です。

送り込みポータル STORETEQ H-100

枠構造作成をフルオートメーションで行う完全ソリューション STORETEQ H-100 は、枠構造作成に関して材料物流を完全に自動化するソリューションを提供します。この送り込みポータルは、間柱を材料保管場所から取り出し、それを追加のピックアップスペースを介して枠組みステーションに供給します。間柱はローラコンベヤによって直接枠組みステーションに送られます。