Roboterhandling FEEDBOT D-310 an vertikalem CNC-Bearbeitungszentrum DRILLTEQ V-310

Roboterlösungen für die Möbelindustrie FEEDBOT D-310

Sicheres, präzises, automatisches Handling von Werkstücken für eine effizientere Produktion

Das CNC-Bearbeitungszentrum mit Roboterunterstützung bildet die kleinste mögliche Zellen im Rahmen der Möbelproduktion. In dieser Kombination erhöht der FEEDBOT D-310 Ihre Gesamtproduktivität. Er muss nicht pausieren, kann rund um die Uhr in der Werkstatt arbeiten und eine gleichbleibend hohe Qualität gewährleisten. Kleine und mittelständische Unternehmen sparen durch den Einsatz des Roboterhandling FEEDBOT D-310 viel Zeit und verringern die Arbeitsbelastung für Ihr Personal. Die daraus resultierende flexible Personalorganisation ermöglicht, dass Ihre Arbeitskräfte eher für wertschöpfende Tätigkeiten und Produktionsprozesse eingesetzt werden können. Es entsteht ein Mehrwert für Ihre Anlage in Bezug auf Qualität, Verfügbarkeit und Leistung.

Benefits

Hohe Verfügbarkeit – Maschinenlaufzeit lässt sich auf annähernd 100% verlängern
Hohe Lebensdauer – Keine Abhängigkeit vom Fachkräftemangel
Hochflexible Produktion – Keine Schulung von neuen Abläufen nötig
Wartungsarmer Betrieb – 24/7 Verfügbarkeit (kein Urlaub, Krankheit, Pausen)
Hohe Sauberkeit und geringe Geräuschkulisse
Ergonomie freundlich – Manuelles Teilehandling fast gänzlich ausgeschlossen
Gleichbleibend hohe Qualität – Keine Reduzierung/ Änderung durch Arbeitskräftewechsel

Images

Robuste Saugtechnik und qualitativ hochwertige Traverse sorgen für hohe Prozesssicherheit
Fertigungszelle DRILLTEQ V-310 mit Roboterhandling FEEDBOT D-310 für automatisches Materialhandling
Standardstapelbilder für Fertigungszelle mit Roboterhandling FEEDBOT

Features

Alles aus einer Hand von HOMAG (Haftung und Sicherheit, CE, ein Ansprechpartner, HOMAG Service)
Durch Rückführung mit Wendefunktion beidseitige Bearbeitung an der Bohrmaschine möglich
Robuste Saugtechnik und qualitativ hochwertige Traverse führen zu hoher Prozesssicherheit
Sensitives Anlegen an den Bolzen der CNC – durch schwimmend gelagerte Traverse – gewährleistet materialschonenden Betrieb
Große Teilevarianz
Automatische Rüstung der Zelle (CNC und Roboter) sowie Visualisierung in woodFlex
Plausibilitätskontrolle – Abgleich der Daten aus der Steuerung zum tatsächlichen Teil
Platzsparende, vollautomatische Beschickung und Abstapelung mittels Roboter
Weitere Standard – Lagebilder (bis zu 4 unterschiedliche Serienstapel auf einer Palette)
Erweiterte Lagenbilder für Losgröße 1 (2 Tannenbaumstapel auf einer Palette) möglich
Zellensteuerung und Integration des Roboters in HMI der DRILLTEQ V-310

Technical Data

Technische Parameter
Trägermaterial	Spanplatte, MDF, HDF, Sperrholz, Massivholz
Oberflächen	Melamin, Roh (Träger Material nicht durchsaugend), Furnier, Laminat, kein Deckschichtüberstand (optional)
Sonderwerkstücke	Stark strukturierte oder durchsaugende Materialien und Werkstücke mit großer Adhäsion müssen separat angefragt werden.
Stapelhöhe max. inkl. Unterbau [mm]	1.500

Technische Daten	DRILLTEQ V-310 mit FEEDBOT D-310
Werkstückabmessungen max. bei manueller Beschickung [mm]	3.050 x 1.250 x 80
Werkstückabmessungen min. bei manueller Beschickung [mm]	200 x 45 x 8
Werkstückabmessungen max. bei Beschickung mit FEEDBOT D-310 [mm]	2.500 (3.050 Opt.) x 1.200 x 60
Werkstückabmessungen min. bei Beschickung mit FEEDBOT D-310 [mm]	350 x 120 x 10
Werkstückgewicht max. [kg]	60
Aufstellmaße [mm]	11.500 x 7.000 x 2.160